إدراج تحول سريع التسليم (M) (K) (S) - DNMG15

### المادة والتركيب

عادةً ما تُصنع المدخلات الفولاذية من مواد عالية الأداء مثل الكربيد أو السيراميك أو نيتريد البورون المكعب (CBN). تتميز هذه المواد بالصلابة العالية ومقاومة التآكل العالية والثبات الحراري العالي للحفاظ على أداء القطع الممتاز وعمر الأداة في القطع عالي السرعة وتصنيع الأحمال الثقيلة.

### سمات ** :

1. شفرة الكربيد: ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل، مناسبة بشكل خاص لمعالجة الفولاذ الصلب الذي يحتوي على شوائب صلبة. ومع ذلك، من السهل كسرها وكفاءة المعالجة منخفضة نسبيًا.

2. الشفرة الخزفية: مع الصلابة الممتازة، مقاومة التآكل والثبات الكيميائي، فهي خيار مثالي للقطع عالي السرعة ومعالجة تشطيب الفولاذ. لكنها أكثر هشاشة، وسهلة الضرب والكسر.

3. شفرة CBN: تتميز بصلابتها العالية وثباتها الحراري الجيد، هذا النوع من الشفرات يظهر أداء ممتاز عندما يتعلق الأمر بمعالجة المواد ذات الصلابة العالية والانخراط في عمليات القطع عالية السرعة. إن إمكانياته المتطورة تجعله الخيار المفضل للتطبيقات كثيرة المتطلبات. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن التكلفة المرتبطة بشفرات CBN تميل إلى الارتفاع نسبيًا نظرًا لجودتها العالية وطبيعتها المتخصصة.

4. شفرة PCD: ذات صلابة عالية جدًا، يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والسرعة العالية لمناسبات المعالجة عالية السرعة، ولا يمكنها إنتاج حرارة القطع في عملية القطع، والحفاظ على أداء القطع الجيد.

5. الشفرة المطلية بـ PVD: يمكن أن تقلل من التآكل والتشوه الحراري أثناء المعالجة، وتحسن أداء القطع، وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل، وليس من السهل الصدأ والأكسدة.

###. المزايا

1. ** تحسين كفاءة المعالجة **: مقاومة التآكل العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية لشفرة تحويل الحديد الزهر تجعلها قادرة على الحفاظ على أداء القطع الجيد في ظل ظروف معالجة عالية السرعة وفعالة، وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة.

2. ** تقليل تكاليف المعالجة ** : نظرًا لأن شفرة مخرطة الحديد الزهر يمكنها الحفاظ على الحدة لفترة طويلة، فإنها تقلل من الحاجة إلى استبدال الشفرة بشكل متكرر، وبالتالي تقليل تكلفة المعالجة.

3. ** ضمان جودة المعالجة ** : إن خصائص شفرة مخرطة الحديد الزهر المناسبة لمعالجة المواد الهشة تجعل من الممكن تقليل هدر المواد وتلف الأدوات مع ضمان جودة المعالجة وتحسين دقة المعالجة وجودة السطح.

###. سيناريوهات التطبيق

تُستخدم الشفرات على نطاق واسع في معالجة المواد المعدنية المختلفة، مثل الفولاذ والحديد الزهر والنحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك. تتضمن سيناريوهات التطبيق المحددة ما يلي:

1. ** معالجة الفولاذ **: الشفرة مناسبة لمعالجة مختلف أنواع الفولاذ، مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، وما إلى ذلك. ومن خلال اختيار مادة الشفرة المناسبة ومعلمات القطع، يمكن تحقيق تصنيع فعال وعالي الدقة.

2. ** معالجة الحديد الزهر **: تتميز مادة الحديد الزهر بخصائص الهشاشة والصلابة العالية، ويمكن لشفرة المخرطة أن تحافظ على أداء قطع جيد عند معالجة الحديد الزهر لضمان دقة الأبعاد وجودة سطح قطعة العمل.

3. ** معالجة المعادن غير الحديدية ** : الشفرة مناسبة أيضًا لمعالجة النحاس والألومنيوم والمعادن غير الحديدية الأخرى. نظرًا للصلابة المنخفضة للمعادن غير الحديدية، يمكن للشفرة قطع المواد بسهولة أثناء المعالجة لتحقيق معالجة فعالة وعالية الدقة.

4. ** معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ** : مادة الفولاذ المقاوم للصدأ تتميز بخصائص مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، ولكن صلابتها عالية وصعبة المعالجة. يمكن لشفرة المخرطة الحفاظ على أداء قطع أفضل ومقاومة التآكل عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان استقرار وجودة المعالجة لعملية المعالجة.

كم سنة تتمتع شركتك بخبرة في الإنتاج؟ تأسست شركتنا في عام 2000 وتم إعادة تنظيمها في عام 2007 تحت اسم NeK CNC Tools Co.,Ltd. بعد سنوات عديدة، أصبح لدى شركتنا فريق من عملاء المحطات الطرفية وفريق من عملاء التجار. في الوقت الحاضر، نحن أحد أكبر موزعي YG في الصين. لدينا أيضًا مصنعنا المستثمر وعلامة OEM الخاصة بنا (NeK و SHITAEGER للإدراج) نحن مشهورون في مدينة Ningbo، مقاطعة Zhejiang، الصين.

هل لديكم سبائك للفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم؟ ميزة إدراج علامتنا التجارية جيدة في معالجة الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. في الآونة الأخيرة، قدمنا ​​أيضًا إدخالات لمعالجة مواد سبائك التيتانيوم.
هذا هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟                            
300 ~ 500 جهاز كمبيوتر شخصى. يحتاج العملاء الأجانب إلى تحمل الشحن بأنفسهم.  

هذا هو وقت الإنتاج؟ لدينا مخزون كبير من جميع الأنماط الشائعة في السوق. يجب إعادة حساب عدد صغير من إدخالات الأنواع الخاصة بعد الاتصال.

ما هو حجم إنتاج اللوحة شهريا وسنويا؟ 50 مليون قطعة/السنة

هل لديكم مكتب تمثيلي في روسيا؟ ليس بعد.

هل يمكنك إنتاج عناصر خاصة؟ نعم.

هل لديك مستودع ؟ في الصين.

المهلة الزمنية لعناصر جديدة؟ في الوقت الحاضر، النقل البري عالي السرعة لمدة 15-20 يومًا،
                                                                          النقل الجوي لمدة 7-8 أيام