Пластина для токарной обработки быстрой подачи (M) (K) (S) — DNMG15

### Материал и состав

Стальные вставки обычно изготавливаются из высокопроизводительных материалов, таких как карбид, керамика или кубический нитрид бора (CBN). Эти материалы обладают высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термической стабильностью, что обеспечивает превосходные характеристики резания и срок службы инструмента при высокоскоростном резании и обработке с большими нагрузками.

### Функции ** :

1. Твердосплавное лезвие: обладает высокой твердостью и износостойкостью, особенно подходит для обработки твердой стали, содержащей твердые включения. Однако его легко сломать, а эффективность обработки относительно низкая.

2. Керамическое лезвие: благодаря превосходной твердости, износостойкости и химической стабильности оно является идеальным выбором для высокоскоростной резки и чистовой обработки стали. Но более хрупкий, его легко ударить и сломать.

3. Лезвие из CBN: отличается высокой твердостью и хорошей термической стабильностью. Этот тип лезвия демонстрирует отличные характеристики при обработке материалов высокой твердости и выполнении операций высокоскоростной резки. Его передовые возможности делают его предпочтительным выбором для требовательных приложений. Однако важно отметить, что стоимость лезвий из CBN, как правило, относительно высока из-за их превосходного качества и специализированного характера.

4. Лезвие из поликристаллического алмаза: имеет очень высокую твердость, выдерживает высокую температуру и высокую скорость высокоскоростной обработки, не выделяет тепла в процессе резки, поддерживает хорошие характеристики резки.

5. Лезвие с PVD-покрытием: уменьшает износ и тепловую деформацию при обработке, улучшает производительность резки, обладает хорошей коррозионной стойкостью, не поддается ржавчине и окислению.

###. Преимущества

1. ** Повышение эффективности обработки **: высокая износостойкость и устойчивость к высоким температурам чугунного токарного полотна позволяют ему поддерживать хорошие режущие характеристики в условиях высокоскоростной и эффективной обработки, тем самым повышая эффективность обработки.

2. ** Сокращение затрат на обработку ** : поскольку чугунное лезвие токарного станка может сохранять остроту в течение длительного времени, это снижает необходимость частой замены лезвия, тем самым снижая стоимость обработки.

3. ** Обеспечить качество обработки ** : Характеристики чугунного полотна токарного станка, подходящего для обработки хрупких материалов, позволяют уменьшить отходы материала и повреждение инструмента, обеспечивая при этом качество обработки, повысить точность обработки и качество поверхности.

###. Сценарии применения

Лезвия широко используются при обработке различных металлических материалов, таких как сталь, чугун, медь, алюминий, нержавеющая сталь и так далее. Конкретные сценарии применения включают в себя:

1. ** Обработка стали **: Лезвие подходит для обработки различных сталей, таких как углеродистая сталь, легированная сталь и т. д. Путем выбора подходящего материала лезвия и параметров резки можно добиться эффективной и высокоточной обработки.

2. ** Обработка чугуна **: Чугунный материал обладает характеристиками хрупкости и высокой твердости, а лезвие токарного станка может поддерживать хорошие режущие характеристики при обработке чугуна, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности заготовки.

3. ** Обработка цветных металлов **: Лезвие также подходит для обработки меди, алюминия и других цветных металлов. Благодаря низкой твердости цветных металлов лезвие легко врезается в материал во время обработки, обеспечивая эффективную и высокоточную обработку.

4. ** Обработка нержавеющей стали **: материал из нержавеющей стали обладает характеристиками коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам, но его твердость высока, а обработка сложна. Лезвие токарного станка может поддерживать лучшую производительность резания и износостойкость при обработке нержавеющей стали, чтобы обеспечить стабильность и качество обработки процесса обработки.

Сколько лет ваша компания имеет производственный опыт? Наша компания была основана в 2000 году и была реорганизована в 2007 году в NeK CNCtools Co.,Ltd. Спустя столько лет в нашей компании появилась команда терминальных клиентов и команда дилерских клиентов. В настоящее время мы являемся одним из крупнейших дистрибьюторов YG в Китае. У нас также есть собственная фабрика с инвестициями и собственный бренд OEM (NeK и SHITAEGER для вставки). Мы известны в городе Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай.

Есть ли у вас сплавы для нержавеющей стали, для титана? Преимущество вставок нашей марки хорошо подходит для технологической стали и нержавеющей стали. Недавно мы также представили пластины для обработки материалов из титановых сплавов.
Это минимальный объем заказа?                            
300~500 шт. Иностранным клиентам необходимо нести груз самостоятельно.  

Это срок изготовления? У нас есть большой запас всех распространенных стилей, представленных на рынке. Небольшое количество вставок специальных типов необходимо пересчитать после общения.

Каков объем производства пластин в месяц и в год? 50 млн шт/год

Есть ли у вас представительство в России? Еще нет.

Можете ли вы производить специальные изделия? Да.

у вас есть склад? В Китае.

время выполнения новых позиций? В настоящее время высокоскоростной наземный транспорт в течение 15-20 дней.
                                                                          Воздушный транспорт в течение 7-8 дней.