CNMG120404-GM PC8110
ШИТЭГЕР
НЭК-CN01
Токарная вставка
Автомобиль, станок, авиация, пресс-форма
10 шт./кор.
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Токарная пластина CNMG120404 представляет собой вершину инноваций в режущем инструменте, разработанную для решения задач современного производства с беспрецедентной точностью и надежностью. Эта пластина, созданная для тяжелых операций, имеет прочную геометрию с отрицательным передним углом и усиленную твердосплавную структуру, обеспечивающую стабильность при обработке на больших подачах и на большую глубину. Размер 12,7 мм и толщина 4,76 мм обеспечивают оптимальную прочность для удаления значительных объемов материала, а передовые технологии обработки поверхности минимизируют трение и продлевают срок службы. Независимо от того, используется ли станок CNMG120404 на токарных центрах с ЧПУ или на ручных токарных станках, он неизменно обеспечивает плавный рез без вибрации, что делает его незаменимым для отраслей, требующих строгих стандартов качества и сокращения времени цикла.
1. Теплозащитное покрытие : на вставку наносится нанослойное покрытие AlCrN (нитрид алюминия-хрома), обеспечивающее исключительную теплоизоляцию и снижающее передачу тепла к подложке на 30%. Эта функция имеет решающее значение для обработки термочувствительных материалов и поддержания точности размеров.
2. Технология прецизионного шлифования : каждая режущая кромка подвергается микрошлифовке с помощью алмазных кругов, в результате чего радиус режущей кромки составляет ≤ 5 мкм. Этот процесс обеспечивает бритвенно-острые кромки без заусенцев и минимизирует радиальные силы во время обработки.
3. Адаптивный стружколом : стружколом с изменяемой геометрией пластины адаптируется к различным глубинам резания и подачам, обеспечивая равномерное образование стружки как при легкой чистовой обработке (0,1–0,5 мм), так и при тяжелой черновой обработке (2–6 мм).
4. Экологическая эффективность : снижение энергопотребления достигается за счет оптимизации сил резания, а длительный срок службы пластины снижает образование отходов, поддерживая экологически безопасные методы производства.
5. Универсальная применимость : ромбовидная конфигурация под углом 80 градусов позволяет осуществлять осевую, радиальную и тангенциальную установку, обеспечивая выполнение сложных операций контурной обработки и нарезания резьбы без смены инструмента.
Токарная пластина CNMG120404-GM PC8110 представляет собой вершину разработки режущего инструмента, тщательно разработанную для решения самых сложных задач современного производства. Эта пластина, построенная на прочной основе из цементированного карбида, имеет отрицательную переднюю геометрию, которая обеспечивает исключительную структурную целостность при съеме материала на большой подаче и на большую глубину. При работе с прочными сплавами или закаленными сталями операторы сразу заметят плавность и отсутствие вибраций при резке, что приводит к превосходному качеству поверхности.
Тактильная острота микрошлифованных кромок в сочетании со специальным термобарьерным покрытием обеспечивает отвод тепла от подложки, сохраняя точность размеров инструмента даже при экстремальных термических нагрузках. Значительно снижая трение и радиальные силы, эта пластина для токарной обработки позволяет производственным предприятиям поддерживать строгие графики производства без постоянного прерывания преждевременного износа инструмента. Это окончательный выбор для операций, требующих бескомпромиссной точности, исключительного удержания кромки и безупречной обработки каждого отдельного компонента.
CNMG120404 — это универсальное решение для высокопроизводительной обработки в различных отраслях:
· Производство тяжелого оборудования : обработка стрел экскаваторов, валов горных дробилок и чугунных роликов с исключительной целостностью поверхности.
· Прецизионная оснастка : изготовление форм для литья под давлением и инструментов для литья под давлением из закаленной стали (50–60 HRC), где сохранение кромки и качество отделки имеют решающее значение.
· Сектор возобновляемых источников энергии : Производство ступиц ветряных турбин, рам солнечных панелей и лопастей гидроэлектрических турбин из нержавеющей стали и композитных материалов.
· Железнодорожное и судостроение : вращение осевых шеек, гребных валов и компонентов судовых двигателей в условиях высокой вибрации с неизменной точностью.
Станок CNMG120404 обеспечивает надежную работу при обработке нержавеющей стали, суперсплавов и цветных металлов, от высокоскоростной сухой обработки до операций с использованием СОЖ, укрепляя свою роль мирового эталона в отрасли по производительности и экономической эффективности.


Расширьте свои возможности обработки с помощью пластины, разработанной для максимальной долговечности и безупречного исполнения. Этот режущий инструмент сочетает в себе самые современные технологии материаловедения с передовым геометрическим дизайном для решения типичных производственных узких мест, таких как плохой эвакуации стружки и быстрое разрушение кромки, гарантируя высокую производительность ваших операций.
Исключительная термостойкость: передовая технология покрытия действует как мощный щит от экстремальных температур резания, предотвращая деформацию инструмента.
Острая как бритва целостность кромок: микрошлифованные кромки обеспечивают зеркальную поверхность без заусенцев на конечной заготовке, уменьшая необходимость вторичной обработки.
Универсальная возможность монтажа: ромбовидная форма под углом 80 градусов обеспечивает универсальное позиционирование, сводя к минимуму необходимость установки нескольких инструментов.
Гашение вибрации: разработано для поглощения и рассеивания радиальных сил, обеспечивая тихую, стабильную и высокоточную среду резки.
Экологичная производительность: более низкие силы резания приводят к снижению энергопотребления станка и уменьшению количества выброшенных пластин с течением времени.
Основой любого превосходного режущего инструмента является его металлургический состав и обработка поверхности. В этой токарной пластине используется высокопрочная основа из цементированного карбида в сочетании с современным нанослойным термобарьерным покрытием AlCrN (нитрид алюминия-хрома). Эта синергетическая комбинация радикально минимизирует тепловую деформацию во время агрессивных циклов обработки, обеспечивая стабильную производительность даже в самых сложных условиях.
Снижает теплопередачу к основе инструмента до 30%, сохраняя структурную целостность при длительном использовании.
Значительно продлевает срок службы при резке термочувствительных суперсплавов и сталей высокой твердости.
Обеспечивает поверхность без трения, которая активно предотвращает наросты на краях (BUE) и нежелательное прилипание материала.
Сохраняет строгую точность размеров даже в условиях высокотемпературной резки, гарантируя соответствие каждой детали спецификациям.
Для прецизионной обработки требуется геометрия инструмента, которая может легко резать твердые материалы, сохраняя при этом абсолютную стабильность. Ромбовидная структура под углом 80 градусов в сочетании с прочным отрицательным передним углом надежно фиксирует пластину. Эта продуманная геометрическая конструкция обеспечивает необходимую жесткость, необходимую для высоких скоростей съема материала, без ущерба для качества поверхности.
Микрошлифовка алмазным кругом обеспечивает радиус режущей кромки ≤ 5 мкм, что обеспечивает непревзойденную тактильную остроту.
Эффективно нейтрализует радиальные силы резания, уменьшая вибрацию и защищая подшипники шпинделя станка от чрезмерного износа.
Гарантирует чистую поверхность без заусенцев, что часто устраняет необходимость дорогостоящей и трудоемкой вторичной полировки.
Повышает общую стабильность держателя инструмента, обеспечивая постоянство допусков при больших производственных партиях.
Непредсказуемое образование стружки может привести к катастрофическому выходу инструмента из строя, появлению царапин на поверхности и дорогостоящему простою станка. Для борьбы с этим в пластине предусмотрен высокочувствительный стружколом GM (адаптивная изменяемая геометрия). Эта динамичная конструкция плавно переключается между различными параметрами обработки, обеспечивая непрерывную, безопасную и предсказуемую эвакуацию стружки.
Безупречно справляется с небольшой глубиной чистовой обработки от 0,1 мм до 0,5 мм, создавая плотные и управляемые завитки стружки.
Агрессивно ломает стружку при большой глубине черновой обработки от 2 до 6 мм, предотвращая опасное и разрушительное запутывание стружки.
Защищает вновь обработанную поверхность от задиров и царапин, вызванных неоткачанной стружкой.
Обеспечивает более безопасную рабочую среду и обеспечивает непрерывные, полностью автоматизированные циклы обработки.
Понимание точных технических характеристик вашего режущего инструмента имеет решающее значение для оптимизации параметров станка и достижения желаемой целостности поверхности. Ниже приведены подробные технические данные о нашей токарной пластине премиум-класса с подробным описанием ее физических размеров, состава материала и возможностей применения, которые помогут вам принять обоснованное решение о покупке.
| параметров | Спецификация |
|---|---|
| Модель | CNMG120404-GM PC8110 |
| Бренд | ШИТЭГЕР (НЕК) |
| Тип продукта | Токарная вставка |
| Материал | Цементированный карбид |
| Покрытие | Нанослойное термобарьерное покрытие AlCrN (нитрид алюминия и хрома) |
| Вставить фигуру | 80-градусный ромб |
| Размер/длина | 12,7 мм |
| Толщина | 4,76 мм |
| Радиус режущей кромки | ≤ 5 мкм |
| Стружколом | GM (Адаптивная изменяемая геометрия) |
| Глубина обработки | От 0,1–0,5 мм (легкая чистовая обработка) до 2–6 мм (тяжелая черновая обработка) |
| Применимые материалы | Нержавеющие стали, суперсплавы, цветные металлы, закаленные стали (50–60 HRC), чугун. |
| Приложения | Автомобили, станки, авиация, пресс-формы, тяжелое оборудование, возобновляемые источники энергии, судостроение. |
| Минимальный объем заказа (MOQ) | 10 шт. |
| Упаковка | 10 шт./кор. |
| Модель продаж | Прямые продажи с фабрики |
Телефон: +86- 18868651999
Электронная почта: eden0906@nekkk.com
Добавить: КОМНАТЫ 1-2, 17 ЭТАЖ, 9 ЗДАНИЕ, № 35, ДОРОГА СИНХАЙ (СЕВЕР), РАЙОН ГАОСИНЬ, ГОРОД НИНБО, ПРОВИНЦИЯ ЧЖЭЦЗЯН, КИТАЙ