Inserto de Perfuração-SP/WC

Os materiais das lâminas de perfuração incluem principalmente aço de alta velocidade, metal duro, cerâmica e cermet e outros novos materiais para ferramentas.

As características da lâmina de perfuração é que seu design geralmente é para as necessidades especiais de processamento de perfuração, como as duas arestas de corte principais da broca são cortadas ao mesmo tempo de rotação, a aresta transversal está localizada próxima ao eixo central de rotação, resultando em uma grande resistência axial. Lâminas de diferentes materiais variam nessas características, como lâminas de metal duro com maior dureza e resistência ao desgaste, enquanto lâminas de cerâmica apresentam melhor estabilidade química e dureza vermelha.

As vantagens das lâminas de perfuração refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:

As lâminas de perfuração tornaram-se uma ferramenta indispensável em diversas indústrias devido aos seus inúmeros benefícios, que são detalhados nos pontos abaixo:

1. Alta eficiência: A lâmina de perfuração pode melhorar significativamente a eficiência de processamento da perfuração, especialmente ao processar materiais com maior dureza. Isso ocorre porque o design e a tecnologia por trás dessas lâminas são otimizados para rápida remoção de material, permitindo uma penetração mais rápida em substâncias resistentes.

2. Alta precisão: O design das lâminas de perfuração modernas torna a precisão dimensional e a rugosidade da superfície dos furos bem controladas. Esta precisão é crucial em aplicações onde o menor desvio pode causar mau funcionamento ou fraqueza estrutural, garantindo que cada furo atenda aos mais rígidos padrões de qualidade.

3. Longa vida: O uso de materiais de alta qualidade e processos avançados de fabricação de lâminas de perfuração levou a uma extensão significativa de sua vida útil. Essa durabilidade reduz a frequência e o custo da substituição das lâminas, tornando-as uma solução econômica para projetos de longo prazo e ambientes de produção de alto volume.

Em cenários de aplicação, as brocas são amplamente utilizadas em operações de perfuração para vários materiais, incluindo metais, não metais e materiais compósitos. Especialmente nas áreas de fabricação automotiva, aeroespacial e mecânica, o uso de brocas é mais comum. Por exemplo, na área de fabricação automotiva, as brocas são usadas para fazer furos em blocos de motores e caixas de transmissão; enquanto no campo aeroespacial, as brocas são usadas para usinar furos em componentes de alta precisão, como pás de motores de aeronaves e estruturas de fuselagem.

Há quantos anos sua empresa tem experiência em produção? Nossa empresa foi fundada em 2000 e reorganizada em 2007 como NeK CNC Tools Co., Ltd. Depois de tantos anos, nossa empresa conta com uma equipe de clientes terminais e uma equipe de clientes revendedores. Atualmente, somos um dos maiores distribuidores da YG na China. Também temos nossa própria fábrica investida e nossa própria marca OEM (NeK e SHITAEGER para inserção). Somos famosos na cidade de Ningbo, província de Zhejiang, China.

Vocês têm ligas para aço inoxidável, para titânio? A vantagem das pastilhas da nossa marca é boa em aço processado e aço inoxidável. Recentemente, também introduzimos pastilhas para materiais de liga de titânio de processo.
Essa é a quantidade mínima do pedido?                            
300 ~ 500 unidades. Os clientes estrangeiros precisam arcar com o frete sozinhos.  

Esse é o tempo de produção? Temos um grande estoque de todos os estilos comuns do mercado. Um pequeno número de inserções de tipos especiais precisa ser recontado após a comunicação.

Qual é o volume de produção de chapas grossas por mês e por ano? 50 milhões de unidades/ano

Você tem um escritório de representação na Rússia? Ainda não.

Você pode fazer produção de itens especiais? Sim.

você tem armazém? Na China.

prazo de entrega para novos itens? Atualmente, transporte terrestre de alta velocidade por 15 a 20 dias.
                                                                          Transporte aéreo por 7 a 8 dias.