الأشياء الجيدة التي يوصى بها لإدخال الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (P) - CNMG12/16/19

في المجال الحديث لتشغيل المعادن، لا غنى عن إدخالات القطع لأدوات CNC لأنها تلعب دورًا أساسيًا في عملية الخراطة. تُصنع حشوات القطع عادةً من الكربيد الأسمنتي، وهي مادة تُقدر بصلابتها العالية ومتانتها الجيدة، مما يسمح لها بمقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية التي تواجهها أثناء القطع عالي السرعة. بالإضافة إلى الكربيد الأسمنتي، قد تستخدم ملحقات القطع أيضًا مواد فائقة الصلابة مثل السيراميك أو نيتريد البورون المكعب (CBN) أو الماس، وهي مناسبة لبيئات تصنيع محددة وأنواع المواد.

يتم تحديد خصائص إدخالات القطع بشكل أساسي من خلال هيكلها الهندسي وطلاءات السطح. يتضمن الهيكل الهندسي زوايا القطع، ونصف قطر حافة القطع، وشكل حافة القطع، وكلها تؤثر على أداء القطع وجودة المعالجة للمدخلات. يمكن للطلاء السطحي، مثل TiAlN، أو TiCN، أو DLC (الكربون الشبيه بالألماس)، أن يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وسرعة القطع للمدخل، وبالتالي إطالة عمر الخدمة وتحسين كفاءة التشغيل الآلي.

تكمن مزايا قطع الإدخال في دقتها وكفاءتها. يمكن للتحكم الدقيق في آلات CNC، جنبًا إلى جنب مع إدخالات القطع عالية الجودة، تحقيق أسطح مُشكَّلة بشكل جيد وتفاوتات صارمة للأبعاد. علاوة على ذلك، فإن التصميم المتنوع وخيارات المواد لإدخالات القطع تجعلها قابلة للتكيف مع بيئات ومواد التصنيع المختلفة، مثل الفولاذ والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك ذات درجة الحرارة العالية والمعادن غير الحديدية.

من حيث التطبيق، يتم استخدام إدراجات القطع على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة السيارات والفضاء وصناعة القوالب والتصنيع الميكانيكي العام. في صناعة السيارات، يتم استخدام إدراجات القطع لتصنيع مكونات المحرك، وأنظمة النقل، وأجزاء الهيكل. في مجال الطيران، يتم استخدام إدراجات القطع لتصنيع المواد عالية الأداء مثل سبائك التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل، حيث أن هذه القطاعات لديها متطلبات عالية للغاية لخصائص المواد ودقة التصنيع. في صناعة القوالب، يتم استخدام ملحقات القطع لإنتاج قوالب ذات أشكال معقدة ودقة عالية. تتضمن الآلات الميكانيكية العامة مجموعة متنوعة من المهام بدءًا من الأجزاء البسيطة وحتى التجميعات المعقدة.

بفضل المواد المتفوقة، وميزات التصميم المكررة، والمزايا الواضحة، ومجموعة واسعة من التطبيقات، أصبحت إدراجات القطع لأدوات CNC أداة رئيسية لا غنى عنها في التصنيع الحديث. يعد اختيار أداة القطع المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة الإنتاج، وضمان جودة التشغيل الآلي، وتقليل تكاليف الإنتاج.

المواد: تم اختيار الكربيد عالي الجودة لمقاومته الممتازة للتآكل ومتانته، مما يضمن ثبات ومتانة الشفرة أثناء عمليات القطع.

الأشكال: تتوفر مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك المربع والمستطيل والمثلث وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة.

الأحجام: يتم تقديم مواصفات أحجام متعددة للتكيف مع احتياجات المعالجة المختلفة.

زوايا أطراف القطع: يتم توفير مجموعة من زوايا أطراف القطع، مثل 35 درجة، 45 درجة، 60 درجة، وما إلى ذلك، لتناسب ظروف القطع المختلفة.

معالجة السطح: يتم تطبيق تقنيات طلاء السطح المتقدمة، مثل TiN، وTiCN، وAlTiN، وما إلى ذلك، لتعزيز أداء القطع والقدرة على مقاومة الالتصاق للشفرة.

الدقة: تم تصنيعها بدقة عالية لضمان دقة حجم وشكل الشفرة، وتحسين جودة المعالجة.

مجالات التطبيق: مناسبة لمختلف مجالات معالجة المعادن مثل الخراطة والطحن والحفر وما إلى ذلك، وتستخدم على نطاق واسع في التصنيع الميكانيكي والسيارات والفضاء وغيرها من الصناعات.

التعبئة والتغليف: التغليف الصديق للبيئة يضمن سلامة ونظافة الشفرة أثناء النقل.

خدمة ما بعد البيع:

يتم توفير الاستشارة المهنية للمنتج والدعم الفني.

يتم إجراء متابعة منتظمة للعملاء لفهم استخدام المنتج وتقديم اقتراحات التحسين.

كم سنة تتمتع شركتك بخبرة في الإنتاج؟ تأسست شركتنا في عام 2000 وتم إعادة تنظيمها في عام 2007 تحت اسم NeK CNC Tools Co.,Ltd. بعد سنوات عديدة، أصبح لدى شركتنا فريق من عملاء المحطات الطرفية وفريق من عملاء التجار. في الوقت الحاضر، نحن أحد أكبر موزعي YG في الصين. لدينا أيضًا مصنعنا المستثمر وعلامة OEM الخاصة بنا (NeK و SHITAEGER للإدراج) نحن مشهورون في مدينة Ningbo، مقاطعة Zhejiang، الصين.

هل لديكم سبائك للفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم؟ ميزة إدراج علامتنا التجارية جيدة في معالجة الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. في الآونة الأخيرة، قدمنا ​​أيضًا إدخالات لمعالجة مواد سبائك التيتانيوم.
هذا هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟                            
300 ~ 500 جهاز كمبيوتر شخصى. يحتاج العملاء الأجانب إلى تحمل الشحن بأنفسهم.  

هذا هو وقت الإنتاج؟ لدينا مخزون كبير من جميع الأنماط الشائعة في السوق. يجب إعادة حساب عدد صغير من إدخالات الأنواع الخاصة بعد الاتصال.

ما هو حجم إنتاج اللوحة شهريا وسنويا؟ 50 مليون قطعة/السنة

هل لديكم مكتب تمثيلي في روسيا؟ ليس بعد.

هل يمكنك إنتاج عناصر خاصة؟ نعم.

هل لديك مستودع ؟ في الصين.

المهلة الزمنية لعناصر جديدة؟ في الوقت الحاضر، النقل البري عالي السرعة لمدة 15-20 يومًا،
                                                                          النقل الجوي لمدة 7-8 أيام