Cosas buenas para recomendar el inserto de torneado CNC (P) - CNMG12/16/19

En el moderno campo del mecanizado de metales, los insertos de corte para herramientas CNC son indispensables ya que desempeñan un papel fundamental en el proceso de torneado. Las plaquitas de corte suelen estar hechas de carburo cementado, un material valorado por su alta dureza y buena tenacidad, lo que le permite soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante el corte a alta velocidad. Además del carburo cementado, las plaquitas de corte también pueden utilizar materiales superduros como cerámica, nitruro de boro cúbico (CBN) o diamante, que son adecuados para entornos de mecanizado y tipos de materiales específicos.

Las características de los insertos de corte están determinadas principalmente por su estructura geométrica y sus revestimientos superficiales. La estructura geométrica incluye ángulos de corte, el radio del filo y la forma del filo, todo lo cual afecta el rendimiento de corte y la calidad del mecanizado de la plaquita. Los recubrimientos de superficie, como TiAlN, TiCN o DLC (carbono similar al diamante), pueden mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la velocidad de corte de la plaquita, extendiendo así su vida útil y mejorando la eficiencia del mecanizado.

Las ventajas de las plaquitas de corte residen en su precisión y eficiencia. El control preciso de las máquinas CNC, combinado con insertos de corte de alta calidad, puede lograr superficies mecanizadas finas y tolerancias dimensionales estrictas. Además, las diversas opciones de diseño y materiales de los insertos de corte los hacen adaptables a diversos entornos y materiales de mecanizado, como acero, hierro fundido, acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y metales no ferrosos.

En términos de aplicación, los insertos de corte se utilizan ampliamente en industrias como la de fabricación de automóviles, la aeroespacial, la fabricación de moldes y el mecanizado mecánico en general. En la industria automotriz, las plaquitas de corte se utilizan para mecanizar componentes de motores, sistemas de transmisión y piezas de chasis. En el campo aeroespacial, las plaquitas de corte se utilizan para mecanizar materiales de alto rendimiento como aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel, ya que estos sectores tienen exigencias extremadamente altas en cuanto a las propiedades de los materiales y la precisión del mecanizado. En la fabricación de moldes, los insertos de corte se utilizan para producir moldes con formas complejas y alta precisión. El mecanizado mecánico general incluye una variedad de tareas, desde piezas simples hasta ensamblajes complejos.

Con sus materiales superiores, características de diseño refinadas, ventajas evidentes y una amplia gama de aplicaciones, los insertos de corte para herramientas CNC se han convertido en una herramienta clave indispensable en la fabricación moderna. Elegir la plaquita de corte adecuada es crucial para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del mecanizado y reducir los costos de producción.

Materiales: Se selecciona carburo de alta calidad por su excelente resistencia al desgaste y dureza, lo que garantiza la estabilidad y durabilidad de la hoja durante los procesos de corte.

Formas: Hay disponible una variedad de formas, incluidas cuadradas, rectangulares, triangulares, etc., para satisfacer diferentes requisitos de procesamiento.

Tamaños: Se ofrecen múltiples especificaciones de tamaño para adaptarse a diversas necesidades de procesamiento.

Ángulos de la punta de corte: Se proporciona una variedad de ángulos de la punta de corte, como 35 grados, 45 grados, 60 grados, etc., para adaptarse a diferentes condiciones de corte.

Tratamiento de superficie: Se aplican tecnologías avanzadas de recubrimiento de superficie, como TiN, TiCN, AlTiN, etc., para mejorar el rendimiento de corte y la capacidad antiadherente de la hoja.

Precisión: Fabricado con alta precisión para asegurar la exactitud del tamaño y forma de la hoja, mejorando la calidad del mecanizado.

Campos de aplicación: Adecuado para diversos campos de procesamiento de metales, como torneado, fresado, taladrado, etc., ampliamente utilizado en la fabricación mecánica, la automoción, la aeroespacial y otras industrias.

Embalaje: El embalaje ecológico garantiza la seguridad y limpieza de la hoja durante el transporte.

Servicio postventa:

Se proporcionan consultas profesionales sobre productos y soporte técnico.

Se realizan seguimientos periódicos de los clientes para comprender el uso del producto y brindar sugerencias de mejora.

¿Cuántos años tiene su empresa experiencia en producción? Nuestra empresa se fundó en 2000 y se reorganizó en 2007 como NeK CNC tools Co.,Ltd. Después de tantos años, nuestra empresa cuenta con un equipo de clientes terminales y un equipo de clientes distribuidores. En la actualidad, somos uno de los mayores distribuidores de YG en China. También tenemos nuestra propia fábrica invertida y nuestra propia marca OEM (NeK y SHITAEGER para insertar). Somos famosos en la ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, China.

¿Tienen aleaciones para acero inoxidable, para titanio? La ventaja de los insertos de nuestra marca es buena en acero de proceso y acero inoxidable. Recientemente, también hemos introducido insertos para procesar materiales de aleación de titanio.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?                            
300~500 uds. Los clientes extranjeros deben hacerse cargo del flete ellos mismos.  

¿Ese es el tiempo de producción? Disponemos de un amplio stock de todos los estilos habituales del mercado. Es necesario volver a contar una pequeña cantidad de inserciones de tipos especiales después de la comunicación.

¿Cuál es el volumen de producción de planchas por mes y por año? 50 millones de unidades/año

¿Tiene una oficina de representación en Rusia? Aún no.

¿Pueden realizar producción de artículos especiales? Sí.

tienes almacen? En China.

plazo de entrega para nuevos artículos? En la actualidad, transporte terrestre de alta velocidad durante 15-20 días
                                                                          Transporte aéreo durante 7-8 días