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Coche, automóvil, máquina herramienta, aviación, molde.
1 Caja- 1 P
Herramienta CNC
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Los machos de roscar de acero inoxidable para aleaciones de alta resistencia son herramientas resistentes a la corrosión diseñadas para roscar a base de níquel superaleaciones (Inconel 718), aleaciones de titanio (Ti-6Al-4V) y acero inoxidable dúplex (2205). Su cuerpo de acero inoxidable 420 (HRC 50–52) se somete a un tratamiento de pasivación (ASTM A967 Tipo II) para mejorar la resistencia a la corrosión, formando una capa de óxido de cromo (de 20 a 30 nm de espesor) que resiste más de 500 horas de pruebas de niebla salina (ASTM B117). El diseño de la flauta de paso variable (paso de rosca de 1,2 × –1,5 ×) se optimiza mediante simulaciones de dinámica de fluidos computacional (CFD) para minimizar el endurecimiento por trabajo en materiales de alta resistencia con resistencias a la tracción superiores a 1000 MPa.
Material de acero inoxidable : el acero inoxidable martensítico 420 proporciona resistencia a la niebla salina (más de 500 horas según ASTM B117) y a la exposición química en entornos industriales (pH 4–10). Mantiene una dureza de hasta 300°C, adecuado para aplicaciones de mecanizado a alta temperatura.
Geometría de corte mejorada : diseño de 3 flautas con ángulo de hélice de 30° y flautas pulidas (Ra 0,4 μm) para una eliminación eficiente de virutas en Inconel 718. El radio de la raíz de la flauta (0,5 mm) reduce la concentración de tensión, mientras que el ángulo de alivio (8°) minimiza el desgaste del flanco, lo que reduce el desgaste de la rosca en un 40 % en comparación con los machos de roscar estándar.
Recubrimiento resistente al calor : el recubrimiento TiN opcional (temperatura de servicio máxima de 450 °C) aplicado mediante deposición física de vapor (PVD) aumenta la dureza de la superficie a 2800 HV, lo que extiende la vida útil de la herramienta en el mecanizado a alta temperatura de aleaciones de níquel entre un 25 y un 30 %.
Las aplicaciones críticas incluyen componentes de turbinas aeroespaciales (hojas de titanio con resistencia a la tracción de 900 a 1100 MPa), sujetadores de reactores nucleares (acero inoxidable dúplex 2205 con PREN ≥35) y herramientas de fondo de pozo para yacimientos petrolíferos (Inconel 718 para entornos de servicios ácidos). Cumple con los estándares aeroespaciales (SAE AS9100) para la calidad de la rosca y está certificado para su uso en aplicaciones costa afuera NORSOK M-630.
P: ¿Qué refrigerante se recomienda para las aleaciones de titanio?
R : Refrigerantes sintéticos solubles en agua con aditivos EP (sin cloro) en una concentración del 8 al 10 %. Mantenga la temperatura del refrigerante ≤35°C para evitar la formación de hidruro de titanio.
P: ¿Puede roscar Hastelloy C276?
R : Sí, con velocidad reducida (3–5 m/min) y profundidad de corte incremental (0,5 mm por pasada). Utilice refrigerante de aceite mineral sulfurado para controlar el endurecimiento por trabajo en esta aleación de níquel-molibdeno.
P: ¿Cuál es la clase de tolerancia del hilo?
R : Produce roscas Clase 3B en imperial (UN/UNF) o 4H en métrico (ISO), adecuadas para aplicaciones aeroespaciales críticas que requieren uniones herméticas o resistencia a la fatiga.
