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Tarauds en acier inoxydable pour alliages à haute résistance

Matériau : Carbure cémenté
Modèles de vente : Ventes directes d'usine
  • 1

  • 1

  • 40cr 20crmnti

  • Voiture, automobile, machine-outil, aviation, moule

  • 1 boîte-1 P

  • Outil CNC

Disponibilité :
Quantité :

Robinets en acier en spirale à coût élevé et robinets en acier inoxydable

Aperçu des robinets en acier inoxydable


Les tarauds en acier inoxydable pour alliages à haute résistance sont des outils résistants à la corrosion conçus pour le filetage à base de nickel des superalliages (Inconel 718), des alliages de titane (Ti-6Al-4V) et de l'acier inoxydable duplex (2205). Leur corps en acier inoxydable 420 (HRC 50-52) subit un traitement de passivation (ASTM A967 Type II) pour améliorer la résistance à la corrosion, formant une couche d'oxyde de chrome (20-30 nm d'épaisseur) qui résiste à plus de 500 heures de tests au brouillard salin (ASTM B117). La conception des goujures à pas variable (pas de filetage de 1,2 × à 1,5 ×) est optimisée via des simulations de dynamique des fluides computationnelle (CFD) pour minimiser l'écrouissage dans les matériaux à haute résistance avec des résistances à la traction supérieures à 1 000 MPa.


Caractéristiques des robinets en acier inoxydable


Matériau en acier inoxydable : l'acier inoxydable martensitique 420 offre une résistance au brouillard salin (plus de 500 heures selon ASTM B117) et à l'exposition aux produits chimiques dans les environnements industriels (pH 4–10). Il maintient une dureté jusqu'à 300°C, adapté aux applications d'usinage à haute température.


Géométrie de coupe améliorée : conception à 3 cannelures avec angle d'hélice de 30° et cannelures polies (Ra 0,4 μm) pour une élimination efficace des copeaux dans l'Inconel 718. Le rayon de racine de flûte (0,5 mm) réduit la concentration des contraintes, tandis que l'angle de dépouille (8°) minimise l'usure des flancs, réduisant le grippage du filetage de 40 % par rapport aux tarauds standards.


Revêtement résistant à la chaleur : le revêtement TiN en option (température de service maximale de 450 °C) appliqué par dépôt physique en phase vapeur (PVD) augmente la dureté de surface à 2 800 HV, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil dans l'usinage à haute température des alliages de nickel de 25 à 30 %.


Applications


Les applications critiques incluent les composants de turbines aérospatiales (pales en titane avec une résistance à la traction de 900 à 1 100 MPa), les fixations pour réacteurs nucléaires (acier inoxydable duplex 2205 avec PREN ≥35) et les outils de fond de puits de pétrole (Inconel 718 pour les environnements de service acides). Il répond aux normes aérospatiales (SAE AS9100) pour la qualité du filetage et est certifié pour une utilisation dans les applications offshore NORSOK M-630.


FAQ


Q : Quel liquide de refroidissement est recommandé pour les alliages de titane ?

A : Liquides de refroidissement synthétiques hydrosolubles avec additifs EP (sans chlore) à une concentration de 8 à 10 %. Maintenir la température du liquide de refroidissement ≤ 35 °C pour éviter la formation d'hydrure de titane.


Q : Peut-il être fileté en Hastelloy C276 ?

R : Oui, avec une vitesse réduite (3 à 5 m/min) et une profondeur de coupe incrémentielle (0,5 mm par passe). Utilisez un liquide de refroidissement à base d'huile minérale sulfurisée pour gérer l'écrouissage de cet alliage nickel-molybdène.


Q : Quelle est la classe de tolérance du filetage ?

A : Produit des filetages de classe 3B en impérial (UN/UNF) ou 4H en métrique (ISO), adaptés aux applications aérospatiales critiques nécessitant des joints étanches ou une résistance à la fatigue.


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