Insert de fraisage CNC - Rpkt1204/Rpmw1003

1. Matériel

1. Carbure cémenté

2. Acier rapide

3 : Céramique

4. Nitrure de bore cubique (CBN)

2. Caractéristiques

1. Lame de fraise en carbure

- Haute dureté et résistance à l'usure : il peut maintenir la forme du tranchant à une vitesse de coupe plus élevée, résister efficacement à l'usure du matériau de la pièce sur la lame et maintenir de bonnes performances de coupe pendant une longue période.

- Bonne dureté thermique : dans une certaine plage de températures élevées, il peut toujours maintenir une dureté élevée, adaptée à la coupe à grande vitesse. Par exemple, lorsque la température de coupe atteint 800-1 000 °C, elle peut toujours fonctionner normalement.

- Haute résistance : peut résister à une force de coupe importante, lors d'un usinage grossier et d'une coupe intermittente, pas facile de briser le phénomène de bord.

2. Lame de fraisage en acier rapide

- Bonne ténacité : lorsqu'il est soumis à des chocs ou à des vibrations, il n'est pas facile à casser et a une forte adaptabilité aux conditions de traitement, comme lors du fraisage de points durs ou de surfaces inégales, il peut mieux résister aux changements des forces de coupe.

- Bonne netteté : il peut facilement meuler un tranchant tranchant et peut être réutilisé plusieurs fois grâce à l'affûtage pour prolonger la durée de vie de la lame.

-Équilibre complet des performances: à la fois dureté et ténacité, peut traiter une variété de matériaux, y compris une certaine dureté n'est pas trop élevée en acier allié, en acier au carbone et en métaux non ferreux.

3. Lame de fraisage en céramique

- Haute dureté et stabilité chimique : des matériaux de haute dureté peuvent être coupés, et dans le processus de coupe, la réaction chimique entre la lame et le matériau de la pièce n'est pas facile à produire, et une meilleure qualité de surface d'usinage peut être obtenue.

- Bonnes performances à haute température : il peut toujours maintenir une dureté élevée à haute température, et la chaleur de coupe a moins d'impact sur ses performances, ce qui est adapté pour une coupe rapide et efficace.

Faible coefficient de frottement : le coefficient de frottement avec le matériau de la pièce à usiner est faible, ce qui contribue à réduire la génération de force de coupe et de chaleur de coupe et à améliorer la précision d'usinage.

4. Lame de fraisage en nitrure de bore cubique

- Caractéristiques super dures : haute dureté, peut facilement couper des matériaux de haute dureté, tels que l'acier trempé, haute précision de traitement.

- Bonne stabilité thermique : dans un environnement à haute température (1 300-1 500 °C), il peut toujours maintenir de bonnes performances de coupe, le tranchant n'est pas facile à ramollir, peut obtenir un traitement efficace.

- Excellente résistance à l'usure : en raison de sa dureté et de sa stabilité chimique, son taux d'usure lent et sa longue durée de vie peuvent réduire efficacement les coûts de traitement.

3. Avantages

1. Lame de fraise en carbure

- Efficacité de traitement élevée : en raison de sa dureté élevée et de sa bonne dureté thermique, il permet l'utilisation d'une vitesse de coupe et d'une avance plus élevées, améliorant ainsi l'efficacité du traitement de fraisage et raccourcissant le cycle de traitement.

- Large gamme d'applications : peut traiter une variété de matériaux métalliques, tels que l'acier, la fonte, les métaux non ferreux, etc., qu'il s'agisse d'un traitement grossier ou d'une finition qui peut jouer un rôle.

- Bonne qualité de traitement : une meilleure rugosité de surface peut être obtenue, et une précision dimensionnelle et une précision de forme plus élevées peuvent être obtenues lors de la finition.

2. Lame de fraisage en acier rapide

- Avantage en termes de coût : le prix est relativement bas et constitue un choix économique pour certaines occasions où les exigences de précision et d'efficacité du traitement ne sont pas particulièrement élevées, ou pour les petites entreprises de transformation et les opérations de maintenance.

- Haute flexibilité : meulage facile, peut ajuster rapidement la forme du tranchant en fonction des différents besoins de traitement, pour s'adapter à diverses méthodes de fraisage.

3. Lame de fraisage en céramique

- Avantages de la coupe à grande vitesse : dans des conditions de coupe à grande vitesse, elle peut exploiter pleinement ses caractéristiques de performance à haute température, sa faible force de coupe, son efficacité de traitement élevée et réduire efficacement le temps de traitement.

- Qualité de surface élevée : en raison de sa stabilité chimique et de son faible coefficient de frottement, la qualité de surface de la pièce usinée est bonne, ce qui peut répondre aux exigences de traitement des pièces de haute précision.

4. Lame de fraisage en nitrure de bore cubique

- Capacité de traitement de matériaux difficiles : pour les matériaux de dureté élevée et difficiles à traiter, tels que l'acier trempé, la fonte réfrigérée, etc., il présente des avantages de traitement irremplaçables et peut mener à bien la tâche de traitement.

- Longue durée de vie de l'outil : par rapport aux autres lames de matériaux, la durée de vie de l'outil est considérablement prolongée lors du traitement de matériaux de haute dureté, réduisant ainsi le temps et le coût des changements d'outils fréquents.

4. Scénarios d'application

1. Lame de fraise en carbure

- Usinage général : dans la fabrication de pièces mécaniques ordinaires, telles que le fraisage de pièces d'arbre, de disque et de boîte, il est largement utilisé dans le fraisage de plans, de marches, de rainures, etc. Qu'il s'agisse de traiter de l'acier au carbone, de l'acier allié ou des métaux non ferreux, il peut garantir la qualité et l'efficacité du traitement.

- Fabrication de moules : lors de l'étape d'usinage grossier et de semi-finition du moule, il est utilisé pour fraiser la cavité du moule, le noyau et d'autres pièces, ce qui peut rapidement éliminer beaucoup de matériaux et assurer dans une certaine mesure la qualité de la surface.

- Traitement des pièces automobiles : utilisé pour le fraisage du bloc-cylindres de moteur automobile, de la coque de transmission et d'autres pièces, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production, garantir la précision du traitement et répondre aux besoins de production à grande échelle dans l'industrie automobile.

2. Lame de fraisage en acier rapide

- Traitement de petites pièces : dans la fabrication et la maintenance de petites pièces mécaniques, telles que de la petite quincaillerie, des boîtiers d'équipements électroniques, etc., pour un traitement de fraisage simple, tel que le rainurage, la découpe, etc.

- Traitement des matériaux souples : adapté au traitement de certains matériaux souples, tels que l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux non ferreux, ainsi que le bois, le plastique et d'autres matériaux non métalliques, peut efficacement éviter la casse de l'outil.

- Fabrication d'outils à main : dans le processus de fabrication d'outils à main (tels que des limes, des lames de scie, etc.), il est utilisé pour la forme et la forme des dents des outils de fraisage afin de jouer ses bonnes caractéristiques de meulage.

3. Lame de fraisage en céramique

- Traitement des pièces aérospatiales : dans le domaine aérospatial, utilisés pour le fraisage d'alliages de titane, d'alliages à base de nickel et d'autres matériaux en alliage à haute température, ces matériaux sont de haute dureté, difficiles à traiter, les lames de fraisage en céramique peuvent garantir la qualité et l'efficacité du traitement dans des conditions de coupe à grande vitesse.

- Traitement de pièces de haute précision : Pour certaines pièces qui nécessitent une précision dimensionnelle et une qualité de surface extrêmement élevées, telles que les moules de lentilles optiques, les roulements de précision, etc., des lames de fraisage en céramique peuvent être utilisées pour la finition et l'obtention de bonnes surfaces usinées.

- Occasions de coupe à grande vitesse : dans les lignes de production automatisées ou les fraiseuses à grande vitesse, lorsque le matériau de traitement le permet, les performances de coupe à grande vitesse des lames de fraisage en céramique peuvent être pleinement exploitées pour améliorer l'efficacité globale de la production.

4. Lame de fraisage en nitrure de bore cubique

- Traitement des moules de durcissement : dans la fabrication de moules, il est utilisé pour la finition de l'acier trempé, comme le fraisage de la cavité de précision, de la rainure étroite et d'autres parties du moule, ce qui permet d'obtenir une surface d'usinage de haute précision et d'assurer la qualité et la durée de vie du moule.

- Traitement de la fonte à haute dureté : dans la fabrication de machines lourdes et la fabrication de moteurs, il est utilisé pour broyer la fonte réfrigérée, la fonte ductile et d'autres matériaux pour résoudre les problèmes de traitement de la fonte à haute dureté et améliorer l'efficacité et la qualité du traitement.

- Usinage dur de pièces de précision : pour certaines pièces de précision nécessitant une dureté et une précision élevées, telles que les outils de coupe, les outils de mesure, etc., les lames de fraisage en nitrure de bore cubique peuvent réaliser un usinage dur, réduire les procédures de traitement et améliorer l'efficacité de la production.

Depuis combien d’années votre entreprise a-t-elle une expérience en production ? Notre société a été créée en 2000 et réorganisée en 2007 sous le nom de NeK CNC tools Co., Ltd. Après tant d'années, notre société dispose d'une équipe de clients terminaux et d'une équipe de clients revendeurs. À l'heure actuelle, nous sommes l'un des plus grands distributeurs de YG en Chine. Nous avons également notre propre usine investie et notre propre marque OEM (NeK et SHITAEGER pour l'insertion). Nous sommes célèbres dans la ville de Ningbo, province du Zhejiang, en Chine.

Avez-vous des alliages pour l'acier inoxydable, pour le titane ? L'avantage des inserts de notre marque est bon pour le traitement de l'acier et de l'acier inoxydable. Récemment, nous avons également introduit des inserts pour le traitement des matériaux en alliage de titane.
C'est la quantité minimum de commande ?                            
300 ~ 500 pièces. Les clients étrangers doivent supporter eux-mêmes le fret.  

C'est le temps de production ? Nous disposons d’un stock important de tous les styles courants sur le marché. Un petit nombre d'insertions de types spéciaux doivent être recomptées après communication.

Quel est le volume de production de plaques par mois et par an ? 50 millions de pièces/an

Avez-vous un bureau de représentation en Russie ? Pas encore.

Pouvez-vous produire des articles spéciaux ? Oui.

avez-vous un entrepôt ? En Chine.

délai de livraison pour les nouveaux articles ? Actuellement, transport terrestre à grande vitesse pendant 15 à 20 jours
                                                                          Transport aérien pendant 7 à 8 jours