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Taraud à pointe moyenne en acier au carbone pour outils et acier moulé

Matériau : Carbure cémenté
Modèles de vente : Ventes directes d'usine
  • NEK

  • 1

  • 1

  • 40cr 20crmnti

  • Voiture

  • 1 boîte-1 P

  • Outil CNC

Disponibilité :
Quantité :

Tarauds à pointe, principalement utilisés pour le traitement de l'acier à moyenne et faible teneur en carbone, de l'acier à outils, de l'acier moulé et d'une petite quantité d'acier inoxydable.

Présentation du produit


Le taraud à pointe en acier au carbone moyen est un outil spécialisé conçu pour le filetage de l'acier à outils pour travail à froid (D2, A2) et de la fonte grise (ASTM A48 classe 30). Sa géométrie de coupe unique, dotée d'un angle de coupe modifié (14°) et d'une largeur de coupe réduite (pas de 0,15 ×), est le résultat de simulations d'analyse par éléments finis (FEA) pour relever les défis de l'usinage de matériaux durs et cassants. Construit à partir d'acier au carbone moyen 5140 (trempé à HRC 58-62 via refroidissement à l'huile), il équilibre la dureté et la ténacité pour un filetage de précision dans les applications d'outillage, avec une ténacité à la rupture de 12-15 MPa·m⊃1;/⊃2;.


Caractéristiques du  taraud à pointe moyenne en acier au carbone


Arête de coupe optimisée : des inserts en carbure à micro-grains (granulométrie de 0,8 à 1,2 μm) avec un revêtement TiCN sont brasés sur l'arête de coupe par chauffage par induction (1 050 °C). Cela améliore la résistance à l'usure de l'acier D2 (HRC 55-60) de 50 % par rapport aux bords non revêtus.


Construction en acier au carbone moyen : le matériau du noyau offre une résistance à la traction de 1 200 MPa avec un allongement de 15 %, résistant à la rupture lors de coupes interrompues dans la fonte avec des tailles de flocons de graphite (ASTM A247) de 5 à 7.


Forme de filetage de précision : conforme à la norme ISO 965-1 classe 5G, garantissant l'interchangeabilité avec les composants d'outillage standard (par exemple, jeux de matrices avec alésages de tolérance H7, plaques de fixation avec précision de position ± 0,02 mm).

Les principales utilisations comprennent le filetage des cavités de moulage par injection (acier à outils P20 avec finition de surface Ra ≤0,8 μm), les trous de montage du bloc moteur (fonte grise avec 3,2 à 3,6 % de teneur en carbone) et les guides d'outils de presse (acier A2 avec durcissement à cœur). Il s'agit d'un élément essentiel dans les ateliers d'outillage et de matrices adhérant aux normes de fabrication ISO 9001, où la concentricité du filetage (≤0,03 mm TIR) est essentielle pour l'alignement du moule.


FAQ


Q : Comment éviter la casse des copeaux dans la fonte ?

A : Utilisez un usinage à sec ou un minimum de liquide de refroidissement (5 à 10 mL/min) ; la teneur en graphite de la fonte agit comme un lubrifiant naturel. Pour la fonte nodulaire (ASTM A536 60-40-18), augmenter la vitesse d'avance de 10 % pour favoriser la formation continue de copeaux.


Q : Quelle est la profondeur de filetage maximale pour l'acier à outils ?

A : 2× diamètre pour le matériau HRC 55+ (par exemple, profondeur 16 mm pour le taraud M8) ; les filetages plus profonds nécessitent un taraudage progressif avec une profondeur incrémentielle de 0,5 mm par passe pour réduire les forces de coupe.


Q : Est-ce que cela nécessite un pré-perçage ?

R : Oui, utilisez un foret dimensionné à 85 % du diamètre du taraud (par exemple 6,8 mm pour M8) avec un angle de pointe de 118°. Les trous pré-percés doivent avoir une finition de surface Ra ≤ 3,2 μm pour éviter la déchirure du filetage.


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