Insert tournant DNMG15 pour l'usinage de l'acier inoxydable

Présentation du produit

Le DNMG15 est une plaquette de tournage polyvalente méticuleusement conçue pour l'usinage de l'acier inoxydable , englobant les nuances austénitiques (par exemple SUS304, SUS316) et martensitiques. L'acier inoxydable présente des défis uniques tels que l'écrouissage et la génération excessive de chaleur pendant l'usinage, et le revêtement avancé et la géométrie spécialisée de cette plaquette sont spécialement conçus pour résoudre ces problèmes. Il offre des performances fiables dans une gamme d'applications d'usinage de l'acier inoxydable, ce qui en fait un outil précieux dans divers contextes de fabrication.

Caractéristiques

Géométrie DNMG15 : La forme en diamant à 55°, avec un rayon d'angle de 0,4 à 1,2 mm, est soigneusement conçue pour équilibrer la force de coupe et la résistance des bords. Cet équilibre est crucial lors de l’usinage de l’acier inoxydable, car il permet d’éviter les pannes d’outils et garantit des performances de coupe constantes.

Revêtement CA4505 : Doté d'un revêtement CVD Al₂O₃ , l'insert offre une résistance thermique supérieure, essentielle pour résister aux températures élevées générées lors de l'usinage de l'acier inoxydable. De plus, il offre d’excellentes propriétés anti-soudure, réduisant ainsi la formation de bords rapportés (BUE). Le BUE peut avoir un impact négatif sur l'état de surface et la durée de vie de l'outil, cette fonctionnalité est donc très bénéfique.

Conception du substrat : L'insert utilise un substrat en carbure à structure dégradée qui combine une dureté élevée et une ténacité à la rupture. Cette conception de substrat unique garantit la durabilité des opérations d'usinage à long terme, même face à la nature abrasive de l'acier inoxydable.

Paramètres de coupe

Vitesse de coupe : 60-105 m/min pour les aciers inoxydables austénitiques et 50-80 m/min pour les nuances martensitiques, reflétant les différentes caractéristiques d'usinage de ces matériaux.

Vitesse d'avance : 0,11–0,42 mm/tour, permettant un contrôle précis de l'enlèvement de matière.

Profondeur de coupe : 0,5 à 3,0 mm, adaptée à différentes profondeurs d'usinage dans les composants en acier inoxydable.

Application

Industrie : Couramment utilisé dans les industries de transformation chimique, d’équipement alimentaire et de fabrication de dispositifs médicaux. Ces secteurs nécessitent un usinage de haute qualité de l’acier inoxydable en raison de ses propriétés de résistance à la corrosion.

Opérations : Spécialisé dans le tournage de tuyaux, vannes et raccords en acier inoxydable, où la résistance à la corrosion et l'intégrité de la surface sont des facteurs critiques. Les performances de l'insert garantissent que ces composants répondent aux normes strictes de leurs industries respectives.

Scénarios d'usinage : Convient aux environnements d'usinage humides et secs. Lors de l'utilisation de liquide de refroidissement, une pression réduite est recommandée pour éviter les chocs thermiques, qui peuvent endommager la plaquette et affecter les résultats d'usinage.

FAQ

Q : Comment le DNMG15 empêche-t-il le BUE dans l'acier inoxydable austénitique ?

R : Le revêtement lisse CA4505 minimise l'adhérence du matériau à la surface de l'insert. Simultanément, la géométrie des arêtes vives favorise une séparation nette des copeaux, réduisant ainsi le risque de formation de BUE, problème courant dans l'usinage de l'acier inoxydable austénitique.

Q : Peut-il être utilisé pour d’autres matériaux ?

R : Oui, au-delà de l'acier inoxydable, il fonctionne également bien dans les alliages résistants à la chaleur (par exemple l'Inconel) et la fonte. Cependant, il est important d’ajuster les paramètres d’usinage en conséquence pour optimiser les performances de ces matériaux alternatifs.