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SHITAEGER Insert tournant WNMG080408-QF PC8315T

Matériau : Carbure cémenté
Modèles de vente : Ventes directes d'usine
Commande minimum : 10 pièces

Modèle:
WNMG080408-QF PC8315T
Marque:
SHITAEGER
Code:
NEK-WNMG85
Taper:
Insert tournant
Application:
Automobile, machine-outil, aviation, moule
Type de colis :
10 pièces/boîte

Disponibilité :

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Élevez vos capacités d'usinage grâce à nos plaquettes de tournage méticuleusement conçues, conçues pour répondre aux exigences rigoureuses de la production industrielle moderne. Forgé à partir de carbure cémenté de qualité supérieure – une matrice sophistiquée de tungstène-cobalt, de tantale de titane et de molybdène fritté à des températures extrêmes – cet outil présente une dureté et une intégrité structurelle extraordinaires. Lorsque vos opérations nécessitent le traitement d'acier dur chargé d'inclusions tenaces, les propriétés physiques robustes de cet insert empêchent une usure prématurée et une défaillance catastrophique des bords. La finition tactile de la plaquette témoigne de sa fabrication de précision, offrant une surface lisse réduisant la friction qui glisse à travers les alliages résistants tout en conservant un tranchant comme un rasoir. Au-delà du simple retrait du métal, cet outil transforme fondamentalement votre flux de travail en stabilisant les forces de coupe, en atténuant les vibrations à haute fréquence et en garantissant que chaque passage donne une finition de surface impeccable, semblable à un miroir. Que vous équipiez une immense chaîne d'assemblage automobile ou une usine spécialisée dans les composants aérospatiaux, l'intégration de cette solution de découpe signifie moins de changements d'outils, une réduction des temps d'arrêt des machines et un cycle de production prévisible et hautement efficace qui protège directement votre rentabilité opérationnelle.

### Matériel

Les matériaux couramment utilisés pour les lames de voiture en acier sont principalement les lames en carbure cémenté, les lames en céramique et les lames en CBN :

** * Lame en carbure ** : Par tungstène-cobalt, tantale de titane, molybdène et autres mélanges de poudres métalliques et de carbure frittés à haute température, avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, particulièrement adaptées au traitement de l'acier dur contenant des inclusions dures.

** * Lame en céramique ** : Fabriquée en alumine et autres matériaux céramiques, avec une excellente dureté, résistance à l'usure et stabilité chimique, est le choix idéal pour la coupe à grande vitesse et l'usinage de pièces en acier.

** *Lame CBN ** : en nitrure de bore, haute dureté et bonne stabilité thermique, adaptée au traitement de matériaux de haute dureté et à la coupe à grande vitesse, particulièrement adaptée à l'acier trempé cémenté et à d'autres matériaux difficiles à traiter.

### Caractéristiques

** * Lame en carbure ** : dureté élevée, bonne résistance à l'usure, peut résister à une charge d'impact importante, mais le prix est relativement élevé et n'est peut-être pas le meilleur choix dans le traitement par lots, car son efficacité de traitement est relativement faible et facile à casser.

** * Lame en céramique ** : Excellente dureté, résistance à l'usure et stabilité chimique, mais plus fragile, facile à frapper et à casser.

** *Lame CBN ** : Dureté élevée, bonne stabilité thermique, coût relativement élevé, mais dans certaines occasions spécifiques, ses excellentes performances en font un choix indispensable.

### Avantage

** * Lame en carbure ** : convient à l'acier inoxydable, à l'acier à haute résistance et à d'autres occasions de traitement difficiles, peut fournir une durée de vie longue et prévisible.

** * Lame en céramique ** : Convient pour la coupe à grande vitesse et l'usinage de finition des pièces en acier, peut réduire l'usure et la déformation thermique lors du traitement, améliorer les performances de coupe.

** *Lame CBN ** : Excellentes performances dans l'usinage de matériaux de haute dureté et la coupe à grande vitesse, peuvent améliorer l'efficacité et la précision de la coupe et ne sont pas sujettes à la déviation de l'outil.

### Application

** * Lame en carbure ** : largement utilisée dans l'acier inoxydable, l'acier à haute résistance et d'autres occasions de traitement très difficiles, telles que la construction automobile, l'aérospatiale et d'autres domaines.

** * Lame en céramique ** : Souvent utilisée dans la coupe à grande vitesse et l'usinage de pièces en acier, telles que la fabrication de moules, le traitement de pièces mécaniques de précision et d'autres domaines.

** *Lame CBN ** : Convient aux occasions de traitement très difficiles et à forte demande, telles que le traitement de l'acier trempé carburé, le traitement des métaux de précision et d'autres domaines.

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des spécifications	Détail
Modèle	WNMG080408-QF PC8315T
Marque	SHITAEGER
Code produit	NEK-WNMG85
Taper	Insert tournant
Matériel	Carbure cémenté
Application	Automobile, machine-outil, aviation, moule
Modèles de vente	Ventes directes d'usine
Commande minimum	10 pièces
Type de colis	10 pièces/boîte

Nos plaquettes de tournage sont développées avec une compréhension approfondie de la science des matériaux, garantissant que votre centre d'usinage fonctionne avec une efficacité maximale. En tirant parti d’une métallurgie avancée, nous proposons des solutions qui conquièrent les environnements de coupe les plus exigeants.

Résistance inégalée des matériaux : la composition en carbure cémenté résiste facilement aux charges d'impact massives, ce qui la rend très efficace pour l'acier inoxydable et les alliages à haute résistance où des outils de moindre qualité se briseraient.
Maîtrise complète des matériaux : bien que cette plaquette spécifique utilise du carbure de première qualité pour une longévité prévisible, notre expertise en ingénierie s'étend aux plaquettes en céramique pour une finition à grande vitesse et aux plaquettes CBN pour une stabilité thermique extrême dans les aciers trempés.
Longévité prévisible des outils : Conçu pour offrir une durée de vie de coupe longue et stable, permettant aux opérateurs de planifier les changements d'outils de manière prévisible sans interrompre les cycles de production critiques.
Architecture d'amortissement des vibrations : La structure moléculaire dense du carbure fritté absorbe les micro-vibrations, ce qui entraîne un processus d'usinage plus silencieux et une finition impeccable sur le composant final.

Dimensions avancées d’ingénierie et de performance

Chaque aspect de cette plaquette de tournage a été optimisé pour résoudre les défis d'usinage réels. Des couches de revêtement microscopiques à la macrogéométrie de la pointe, découvrez comment notre ingénierie se traduit par des avantages de production tangibles.

Technologie des matériaux et des revêtements

Au cœur de cet insert se trouve un substrat en carbure cémenté de qualité supérieure, renforcé par des technologies de revêtement avancées. Cette combinaison synergique produit une dureté exceptionnellement élevée et une stabilité thermique extraordinaire. Lorsque vos broches sont poussées au régime maximum, cette plaquette résiste sans effort à la chaleur torride de la zone de coupe, résistant aux fissures thermiques et à l'usure abrasive pour maintenir une précision dimensionnelle stricte.

Conçu pour prospérer dans les environnements de coupe à haute température et à grande vitesse.
Le revêtement avancé agit comme une barrière thermique, protégeant le noyau en carbure d'une dégradation rapide.
Réduit considérablement l’usure en cratère et en flanc lors d’un enlèvement de matière agressif.

Brise-copeaux et dynamique d'évacuation

Le contrôle des copeaux est primordial pour l’usinage automatisé et continu. La géométrie exclusive du brise-copeaux QF est méticuleusement sculptée pour manipuler le flux des copeaux, réduisant ainsi considérablement la résistance de coupe. Qu'il s'agisse d'exécuter des passes continues ou de gérer des coupes interrompues, cette conception force le métal en bobines serrées et maniables qui s'éloignent proprement de la zone de travail.

Empêche les enchevêtrements dangereux de copeaux qui peuvent rayer profondément les surfaces finies.
Élimine le risque d'écaillage soudain des bords causé par la redécoupe de copeaux durcis.
Favorise un environnement de fonctionnement plus sûr et mains libres pour vos machinistes.
Réduit la charge sur la broche de la machine, économisant ainsi de l'énergie et minimisant l'usure de la machine.