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TNMG16/22
NEK
1
1
Nitrure de bore cubique
Voiture
1 boîte-10 pièces
CNC
| Quantité : | |
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La plaquette de tournage haute avance TNMG16/22 est une plaquette de tournage hautes performances spécialement conçue pour exceller dans l'usinage intensif des aciers et des fontes. Sa géométrie agressive est le résultat d'une ingénierie approfondie, lui permettant d'atteindre des vitesses d'avance élevées et des coupes profondes. Cette optimisation de la conception contribue directement à améliorer la productivité dans les opérations d'ébauche, où les taux d'enlèvement de matière sont un indicateur de performance clé. Qu'elle soit utilisée dans des installations de fabrication à grande échelle ou dans des ateliers à petite échelle, cette plaquette fournit des résultats constants dans des tâches d'usinage exigeantes.
Géométrie TNMG16/22 : La forme triangulaire, avec un rayon d'angle de 0,4 à 0,8 mm, est conçue pour permettre des vitesses d'avance élevées allant de 0,3 à 0,6 mm/tour et de grandes profondeurs de coupe jusqu'à 6,0 mm. Cette géométrie garantit un enlèvement de matière efficace, réduisant le nombre de passes nécessaires et raccourcissant ainsi les cycles de production.
Substrat à revêtement dur : Équipé d'un revêtement TiAlN PVD (Physical Vapour Deposition) , l'insert présente une résistance à l'usure améliorée. Ce revêtement réduit également la friction entre la plaquette et la pièce, permettant un usinage stable même à des températures élevées. Le revêtement dur agit comme une barrière protectrice, prolongeant la durée de vie opérationnelle de l'insert.
Contrôle des copeaux : Intégrant un brise-copeaux DF (Double-Flute) usiné avec précision , la plaquette assure une formation constante des copeaux et une évacuation efficace. Ceci est particulièrement important lorsque les débits de copeaux sont élevés, car une bonne gestion des copeaux évite leur enchevêtrement et les dommages potentiels à la pièce ou à l'outil.
Vitesse de coupe : 150 à 200 m/min pour l'usinage de l'acier et 120 à 180 m/min pour la fonte, offrant une flexibilité sur différents types de matériaux.
Avance : 0,3–0,6 mm/tour, permettant un enlèvement de matière rapide.
Profondeur de passe : 2,0 à 6,0 mm, répondant aux exigences d'ébauche lourdes.
Industrie : trouve de nombreuses applications dans les industries de la machinerie lourde, des mines et de la construction. Ces secteurs impliquent souvent l’usinage de composants de grande taille à parois épaisses où une coupe intensive est nécessaire.
Opérations : Spécialisé dans l'ébauche de pièces en acier forgé ou moulé, telles que des arbres, des engrenages et des composants de structure. La capacité de la plaquette à gérer des avances élevées et des coupes profondes la rend idéale pour façonner ces grandes pièces.
Scénarios d'usinage : Parfaitement adapté aux tours haute puissance où l'enlèvement rapide de matière est prioritaire. Il prospère dans les environnements où maximiser le débit est essentiel pour respecter les délais de production.
Q : Le TNMG16/22 peut-il être utilisé pour l'usinage de finition ?
R : Bien qu'optimisé principalement pour les opérations d'ébauche, il peut effectuer des tâches de semi-finition lorsqu'il est utilisé à des vitesses d'avance réduites (0,15 à 0,25 mm/tour) avec une planification appropriée du parcours d'outil. Cette polyvalence ajoute de la valeur en réduisant le besoin de changements d'outils entre les opérations.
Q : Quelle est la méthode de serrage des plaquettes recommandée ?
R : Pour maintenir la stabilité lors des coupes à grande avance, il est conseillé d'utiliser des porte-outils indexables avec précision dotés de mécanismes de verrouillage positif. Cela garantit un montage sécurisé de la plaquette, minimisant les vibrations qui peuvent affecter la précision de l'usinage et la durée de vie de l'outil.
