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Torneira com ponta de aço carbono médio para ferramentas e aço fundido

Material: Metal Duro
Modelos de Vendas: Vendas diretas da fábrica
  • NEK

  • 1

  • 1

  • 40cr 20crmnti

  • Carro

  • 1 Caixa - 1 P

  • Ferramenta CNC

Disponibilidade:
Quantidade:

Machos de ponta, usados ​​principalmente para processamento de aço de médio e baixo carbono, aço ferramenta, aço fundido e uma pequena quantidade de aço inoxidável

Visão geral do produto


O macho com ponta de aço de médio carbono é uma ferramenta especializada projetada para rosqueamento de aço para ferramentas para trabalho a frio (D2, A2) e ferro fundido cinzento (ASTM A48 Classe 30). Sua geometria de corte exclusiva — apresentando um ângulo de inclinação modificado (14°) e largura de terreno reduzida (0,15× passo) — é o resultado de simulações de análise de elementos finitos (FEA) para enfrentar os desafios da usinagem de materiais duros e quebradiços. Construído em aço de médio carbono 5140 (temperado até HRC 58–62 via resfriamento de óleo), ele equilibra dureza e tenacidade para rosqueamento de precisão em aplicações de ferramentas, com uma tenacidade à fratura de 12–15 MPa·m⊃1;/⊃2;.


Características da  torneira com ponta de aço carbono médio


Aresta de corte otimizada : Pastilhas de metal duro com microgrãos (tamanho de grão 0,8–1,2μm) com revestimento de TiCN são soldadas na aresta de corte usando aquecimento por indução (1050°C). Isso aumenta a resistência ao desgaste do aço D2 (HRC 55–60) em 50% em comparação com arestas não revestidas.


Construção em aço carbono médio : O material do núcleo fornece resistência à tração de 1.200 MPa com alongamento de 15%, resistindo à fratura durante cortes interrompidos em ferro fundido com tamanhos de flocos de grafite (ASTM A247) de 5–7.


Forma de rosca de precisão : Em conformidade com a norma ISO 965-1 Classe 5G, garantindo intercambialidade com componentes de ferramentas padrão (por exemplo, conjuntos de matrizes com furos de tolerância H7, placas de fixação com precisão posicional de ±0,02 mm).

Os usos principais incluem rosqueamento de cavidades de moldes de injeção (aço ferramenta P20 com acabamento superficial Ra ≤0,8μm), furos de montagem do bloco do motor (ferro fundido cinzento com teor de carbono de 3,2 a 3,6%) e guias de ferramentas de prensagem (aço A2 com endurecimento total). É um produto básico em oficinas de ferramentas e matrizes que aderem aos padrões de fabricação ISO 9001, onde a concentricidade da rosca (≤0,03 mm TIR) é crítica para o alinhamento do molde.


Perguntas frequentes


P: Como evitar a quebra de cavacos em ferro fundido?

A : Use usinagem a seco ou refrigeração mínima (5–10 mL/min); o conteúdo de grafite do ferro fundido atua como um lubrificante natural. Para ferro fundido nodular (ASTM A536 60-40-18), aumente a taxa de avanço em 10% para promover a formação contínua de cavacos.


P: Qual é a profundidade máxima de rosca para aço ferramenta?

A : 2× diâmetro para material HRC 55+ (por exemplo, 16 mm de profundidade para macho M8); roscas mais profundas requerem rosqueamento escalonado com profundidade incremental de 0,5 mm por passe para reduzir as forças de corte.


P: Requer pré-perfuração?

R : Sim, use uma broca dimensionada para 85% do diâmetro do macho (por exemplo, 6,8 mm para M8) com um ângulo de ponta de 118°. Os furos pré-perfurados devem ter um acabamento superficial Ra ≤3,2μm para evitar rompimento da rosca.


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