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1 Caja- 1 P
Herramienta CNC
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El macho de roscar con punta de acero al carbono medio es una herramienta especializada diseñada para roscar acero para herramientas para trabajo en frío (D2, A2) y hierro fundido gris (ASTM A48 Clase 30). Su geometría de corte única, que presenta un ángulo de inclinación modificado (14°) y un ancho de terreno reducido (0,15× paso), es el resultado de simulaciones de análisis de elementos finitos (FEA) para abordar los desafíos del mecanizado de materiales duros y quebradizos. Construido con acero de medio carbono 5140 (templado a HRC 58–62 mediante enfriamiento por aceite), equilibra dureza y tenacidad para roscado de precisión en aplicaciones de herramientas, con una tenacidad a la fractura de 12–15 MPa·m⊃1;/⊃2;.
Filo de corte optimizado : los insertos de carburo de micrograno (tamaño de grano de 0,8 a 1,2 μm) con un revestimiento de TiCN se sueldan al filo mediante calentamiento por inducción (1050 °C). Esto mejora la resistencia al desgaste en el acero D2 (HRC 55–60) en un 50 % en comparación con los bordes sin recubrimiento.
Construcción de acero con contenido medio de carbono : el material del núcleo proporciona una resistencia a la tracción de 1200 MPa con un alargamiento del 15 %, resistiendo la fractura durante cortes interrumpidos en hierro fundido con tamaños de escamas de grafito (ASTM A247) de 5 a 7.
Forma de rosca de precisión : Cumple con ISO 965-1 Clase 5G, lo que garantiza la intercambiabilidad con componentes de herramientas estándar (p. ej., juegos de matrices con orificios de tolerancia H7, placas de fijación con precisión posicional de ±0,02 mm).
Los usos principales incluyen roscado de cavidades de moldes de inyección (acero para herramientas P20 con acabado superficial Ra ≤0,8μm), orificios de montaje del bloque del motor (hierro fundido gris con 3,2–3,6 % de contenido de carbono) y guías de herramientas de prensa (acero A2 con endurecimiento total). Es un elemento básico en los talleres de herramientas y matrices que cumplen con los estándares de fabricación ISO 9001, donde la concentricidad de la rosca (≤0,03 mm TIR) es fundamental para la alineación del molde.
P: ¿Cómo evitar la rotura de virutas en el hierro fundido?
R : Utilice mecanizado en seco o una cantidad mínima de refrigerante (5 a 10 ml/min); El contenido de grafito del hierro fundido actúa como un lubricante natural. Para hierro fundido nodular (ASTM A536 60-40-18), aumente la velocidad de alimentación en un 10 % para promover la formación continua de viruta.
P: ¿Cuál es la profundidad máxima de rosca para acero para herramientas?
A : 2× diámetro para material HRC 55+ (p. ej., 16 mm de profundidad para grifo M8); Las roscas más profundas requieren un roscado escalonado con una profundidad incremental de 0,5 mm por pasada para reducir las fuerzas de corte.
P: ¿Requiere perforación previa?
R : Sí, utilice una broca de tamaño equivalente al 85 % del diámetro del macho (por ejemplo, 6,8 mm para M8) con un ángulo de punta de 118°. Los orificios pretaladrados deben tener un acabado superficial Ra ≤3,2 μm para evitar que se rompa la rosca.
