Plaquette de tournage CNC (P) (N) - SCMT/SCGX09/12/TPMT11

Lors du choix de la bonne lame pour le bon matériau, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir les meilleures performances de coupe et la meilleure durée de vie de l'outil. Voici quelques étapes et suggestions clés :

1. ** Comprendre le matériau de la pièce ** :

Tout d'abord, il est nécessaire d'identifier le type de matériau à traiter, comme l'acier, la fonte, l'acier inoxydable, les métaux non ferreux (comme l'aluminium, le cuivre) ou les matériaux difficiles (comme les alliages réfractaires, les alliages de titane).

- Comprendre les propriétés des matériaux telles que la dureté, la ténacité, la conductivité thermique et la stabilité chimique.

2. ** Sélectionnez le matériau de la lame ** :

- Selon la nature du matériau de la pièce, sélectionner le matériau de lame approprié. Par exemple, les plaquettes en carbure conviennent à l'usinage de l'acier et de la fonte ; Les lames en diamant et en nitrure de bore cubique (CBN) conviennent au traitement des matériaux non ferreux et non métalliques, ainsi qu'aux matériaux difficiles à traiter tels que les superalliages et les aciers trempés.

- Les lames en acier rapide sont généralement utilisées là où une ténacité et une résistance à la chaleur élevées sont requises.

3. ** Tenez compte des conditions et exigences de coupe ** :

- Analyser les paramètres tels que la vitesse de coupe, l'avance, la profondeur de coupe, ainsi que la précision d'usinage et la qualité de surface requises pendant le processus de coupe.

- Sélectionnez la rainure, la forme et la taille de la lame pour répondre à ces conditions et exigences de coupe.

4. ** Évaluer la durabilité et l'économie de la lame ** :

- Tenez compte de la durabilité de la lame, c'est-à-dire de la durée pendant laquelle elle peut rester affûtée et couper efficacement.

- Évaluer les aspects économiques de la lame, y compris des facteurs tels que son prix, sa durée de vie et la fréquence de remplacement.

5. ** Référez-vous aux recommandations du fabricant de l'outil ** :

- Consultez les fiches techniques de coupe et les guides recommandés fournis par les fabricants d'outils pour obtenir des recommandations sur la meilleure sélection de lames pour des matériaux et des conditions d'usinage spécifiques.

6. **Essai de découpe** :

- Dans la mesure du possible, des tests de coupe sont effectués pour vérifier les performances et l'adéquation de la lame sélectionnée.

- Ajustez la sélection de la lame ou les paramètres de coupe en fonction des résultats des tests.

Depuis combien d’années votre entreprise a-t-elle une expérience en production ? Notre société a été créée en 2000 et réorganisée en 2007 sous le nom de NeK CNC tools Co., Ltd. Après tant d'années, notre société dispose d'une équipe de clients terminaux et d'une équipe de clients revendeurs. À l'heure actuelle, nous sommes l'un des plus grands distributeurs de YG en Chine. Nous avons également notre propre usine investie et notre propre marque OEM (NeK et SHITAEGER pour l'insertion). Nous sommes célèbres dans la ville de Ningbo, province du Zhejiang, en Chine.

Avez-vous des alliages pour l'acier inoxydable, pour le titane ? L'avantage des inserts de notre marque est bon pour le traitement de l'acier et de l'acier inoxydable. Récemment, nous avons également introduit des inserts pour le traitement des matériaux en alliage de titane.
C'est la quantité minimum de commande ?                            
300 ~ 500 pièces. Les clients étrangers doivent supporter eux-mêmes le fret.  

C'est le temps de production ? Nous disposons d’un stock important de tous les styles courants sur le marché. Un petit nombre d'insertions de types spéciaux doivent être recomptées après communication.

Quel est le volume de production de plaques par mois et par an ? 50 millions de pièces/an

Avez-vous un bureau de représentation en Russie ? Pas encore.

Pouvez-vous produire des articles spéciaux ? Oui.

avez-vous un entrepôt ? En Chine.

délai de livraison pour les nouveaux articles ? Actuellement, transport terrestre à grande vitesse pendant 15 à 20 jours
                                                                          Transport aérien pendant 7 à 8 jours