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Inserto de fresagem NEK GPP14016 2T

Material: Carboneto Cimentado
Modelos de vendas: Vendas diretas da fábrica
Pedido mínimo: 1pcs

Modelo:
GPP140162T(D16-￠14.0－40-100L-2T)
Marca:
NEK
Código:
NEKOEMXD12012
Tipo:
Inserção de fresagem
Aplicativo:
Automóveis, máquinas-ferramenta, aviação, moldes
Tipo de pacote:
1 unidade

Disponibilidade:

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Visão geral

As pastilhas de fresamento são ferramentas de corte intercambiáveis de alto desempenho, projetadas para maximizar a produtividade em operações de fresamento CNC, faceamento e contorno em diversos materiais, desde plásticos macios até aços endurecidos (até 65 HRC). Apresentando substratos de metal duro de última geração e revestimentos de nanoengenharia, essas pastilhas oferecem taxas agressivas de remoção de metal, mantendo a precisão em nível de mícron. Seu design modular permite a substituição rápida das bordas, minimizando o tempo de inatividade da máquina em ambientes de produção de alto volume. Ideais para as indústrias aeroespacial, automotiva e de fabricação de moldes, as pastilhas de fresamento modernas incorporam geometrias inteligentes e tecnologias de arestas adaptativas para enfrentar desafios de vibração, calor e controle de cavacos em cenários de usinagem dinâmicos.

Aplicativos

As pastilhas de fresamento aumentam a eficiência em operações de grande escala e de precisão crítica. No setor de energia, eles fresam raízes de pás de turbinas em Inconel 718 para sistemas de geração de energia. Os fornecedores automotivos de nível 1 os utilizam para fresamento frontal em alta velocidade de carcaças de baterias EV em alumínio 6061. As oficinas de matrizes e moldes utilizam pastilhas de ponta esférica com compensação de raio para usinar cavidades 3D complexas em aço ferramenta H13. Para fabricantes de compósitos, as pastilhas de diamante policristalino (PCD) proporcionam bordas sem rebarbas em polímeros reforçados com fibra de carbono. Os fabricantes de equipamentos de mineração contam com pastilhas antivibração para processar componentes de britadores de ferro fundido. Além disso, seu uso se estende ao trabalho artístico em metal para detalhes esculturais e ao setor aeroespacial para fresamento de estruturas leves em favo de mel de titânio. Com tamanhos de afiação de aresta personalizáveis (5-50 µm) e geometrias alisadoras, essas pastilhas alcançam acabamentos espelhados (Ra ≤ 0,2 µm) em passes de acabamento para componentes ópticos e hidráulicos.

Fresa de topo de 2 flautas

Compreender os parâmetros técnicos exatos de suas ferramentas de corte é fundamental para uma integração perfeita na programação CNC existente e nos sistemas de gerenciamento de ferramentas. As especificações a seguir descrevem os atributos dimensionais, materiais e logísticos precisos do NEK GPP14016 2T. Essas métricas garantem que as equipes de compras e os gerentes de fábrica possam prever com precisão a vida útil da ferramenta, estabelecer dados de corte ideais e manter um controle de estoque rigoroso. Cada parâmetro reflete um compromisso com a excelência padronizada, garantindo que cada pastilha tenha um desempenho idêntico ao anterior, proporcionando confiabilidade absoluta para seus projetos de fabricação mais exigentes.

de parâmetro	Especificação
Modelo	GPP140162T(D16-￠14.0－40-100L-2T)
Marca	NEK
Código	NEKOEMXD12012
Tipo	Inserção de fresagem
Material	Metal Duro
Aplicativo	Automóveis, máquinas-ferramenta, aviação, moldes
Tipo de pacote	1 unidade
Pedido mínimo	1 unidade
Modelos de Vendas	Vendas diretas da fábrica

Obter acabamentos superficiais superiores e, ao mesmo tempo, maximizar as taxas de remoção de material requer uma ferramenta projetada com precisão intransigente. Esta pastilha de fresamento foi projetada para resolver os gargalos mais comuns na usinagem industrial pesada.

Arquitetura de amortecimento de vibrações: projetada com arestas de corte assimétricas, esta ferramenta interrompe ativamente a ressonância harmônica. Isso significa que seus fusos sofrem menos desgaste e os operadores podem aumentar as taxas de avanço sem o barulho ensurdecedor da vibração.
Capacidade de deflexão térmica: O tratamento de superfície multifásico especializado atua como uma proteção térmica robusta. Em vez de o calor penetrar no corpo da ferramenta e causar deformação prematura, temperaturas extremas são eliminadas com o cavaco, mantendo a aresta de corte estruturalmente sólida.
Design modular de indexação rápida: O tempo gasto na troca de ferramentas é tempo sem cortar metal. A geometria de localização precisa permite que os operadores indexem a aresta de corte em segundos, restaurando a precisão em nível de mícron sem a necessidade de recalibração exaustiva da máquina.
Topografia antiadesão: Ao usinar ligas pegajosas ou metais não ferrosos, a aresta postiça (BUE) pode destruir uma peça de trabalho. A superfície ultralisa e com redução de atrito garante que os cavacos sejam evacuados de forma limpa e rápida, evitando a soldagem do material e protegendo a integridade da peça final.

Capacidades avançadas de usinagem

Para manter uma vantagem competitiva na produção de alto risco, cada componente deve proporcionar melhorias operacionais mensuráveis. O NEK GPP14016 2T foi projetado em sete dimensões críticas para otimizar todo o seu fluxo de trabalho de produção.

Excelência em material e substrato: Construída sobre uma base de metal duro com microgrãos de 0,4 µm, esta pastilha atinge um equilíbrio impecável entre tenacidade à fratura e resistência ao desgaste. Ele corta facilmente materiais de alta dureza de até 65 HRC, prolongando drasticamente a vida útil da ferramenta.
Revestimento e Tecnologia Térmica: Utilizando um sistema de revestimento híbrido nanoprojetado (AlTiN/SiN ou diamante CVD) combinado com tecnologia avançada de barreira térmica, o desgaste do flanco é reduzido em 50%. A ferramenta mantém extrema dureza mesmo quando submetida a 1.200°C durante usinagem em alta velocidade (HSM), evitando completamente a deformação térmica.
Geometria e controle de cavacos: Apresentando um quebra-cavacos 3D sofisticado, bordas assimétricas e geometria de passo variável, ele suprime vibrações harmônicas na fonte. Isso permite um aumento de 30% na profundidade de corte durante desbaste agressivo, ao mesmo tempo que elimina problemas de arestas postiças em materiais pegajosos.
Precisão e acabamento de superfície: Tamanhos de brunimento de borda personalizáveis que variam de 5 a 50 µm, combinados com geometrias alisadoras especializadas, permitem acabamentos de superfície espelhados (Ra ≤ 0,2 µm) durante passes de acabamento. Isso atende às rigorosas exigências de tolerância da fabricação de componentes ópticos e hidráulicos.
Aplicações Industriais: Este inserto é altamente adaptável aos setores mais exigentes. Ela se destaca no fresamento de estruturas alveolares de titânio para o setor aeroespacial, no revestimento em alta velocidade de carcaças de baterias de alumínio para veículos elétricos, no contorno de cavidades 3D de aço ferramenta H13 para moldes e na usinagem de pás de turbinas Inconel 718 para o setor de energia.
Integração digital e rastreabilidade: Equipado com um código QR que pode ser escaneado, o encarte se integra perfeitamente às plataformas IoT industriais. Isso permite que os gerentes de chão de fábrica monitorem o desgaste em tempo real, executem análises preditivas da vida útil das ferramentas e promovam o gerenciamento inteligente e digitalizado do chão de fábrica.
Eficiência de custos e cadeia de suprimentos: Operando em um modelo direto da fábrica com uma quantidade mínima de pedido de apenas uma peça, o risco de aquisição e os custos de teste são minimizados. O design de indexação modular garante a substituição rápida das arestas, reduzindo significativamente o tempo ocioso da máquina e diminuindo os custos gerais de fabricação.