Inserto de perfuração SHITREGER WCMX080412-XT NP515

Os materiais, características, vantagens e aplicações das lâminas de perfuração são os seguintes:

###Materiais

Os principais materiais comumente usados ​​para lâminas de perfuração são aço rápido (HSS), metal duro, cermet, nitreto cúbico de boro (CBN) e diamante policristalino (PCD).

1. ** Aço rápido **: tem boa tenacidade e resistência ao calor, adequado para processamento geral de perfuração.

2. ** metal duro **: composto de carboneto de tungstênio e ligante metálico, com alta dureza e resistência ao desgaste, é um material comumente usado no processamento de perfuração.

3. ** cermet **: com maior resistência ao desgaste e menor tendência de colagem, é adequado para processar materiais viscosos propensos a problemas de acúmulo de cavacos.

4. ** Nitreto cúbico de boro (CBN) **: a dureza perde apenas para o diamante, com excelente dureza vermelha e resistência ao choque térmico, adequada para processamento de materiais de alta dureza.

5. ** Diamante policristalino (PCD) **: um dos materiais mais duros, com boa resistência ao desgaste, mas é fácil de reagir com o ferro em altas temperaturas, por isso não é adequado para processar materiais que contenham ferro.

### Características

1. ** Alta dureza **: As lâminas de perfuração são geralmente feitas de materiais de alta dureza, que podem resistir ao desgaste e à deformação durante o corte.

2. Alta resistência ao desgaste **: as lâminas de perfuração de alta qualidade têm excelente resistência ao desgaste, o que pode prolongar a vida útil e reduzir a frequência de substituição da lâmina.

3. ** Boa tenacidade **: As lâminas de perfuração precisam ter uma certa tenacidade para suportar o impacto e a vibração durante o processo de corte.

4. A mais diversa tecnologia de revestimento **: A lâmina de perfuração é revestida por tecnologia de deposição física de vapor (PVD) ou deposição química de vapor (CVD), o que pode melhorar seu desempenho de corte e durabilidade.

### Vantagem

1. ** Melhorar a eficiência do processamento **: lâminas de perfuração de alta qualidade podem reduzir o tempo de corte e a força de corte, melhorando assim a eficiência do processamento.

2. ** Garantir a qualidade do processamento **: A alta dureza e resistência ao desgaste da lâmina de perfuração podem garantir a nitidez e a precisão da aresta de corte, melhorando assim a qualidade do processamento.

3. ** Reduza os custos de processamento **: Embora o preço das lâminas de perfuração de alta qualidade possa ser mais alto, devido à sua longa vida útil e baixa frequência de substituição, os custos de processamento podem ser reduzidos no longo prazo.

4. ** Estabilidade de corte aprimorada **: A lâmina de perfuração usa materiais avançados e tecnologia de revestimento para aumentar a estabilidade do processo de corte e reduzir vibração e ruído.

### Aplicativo

1. ** Processamento de metal **: As lâminas de perfuração são amplamente utilizadas no processamento de materiais metálicos, como aço, ferro, alumínio, cobre e assim por diante.

2. ** Aeroespacial **: No campo aeroespacial, as lâminas de perfuração são usadas para usinar peças de alta precisão e alta qualidade.

3. ** Fabricação automotiva **: No processo de fabricação automotiva, a lâmina de perfuração é utilizada para processar furos e roscas do motor, caixa de câmbio e outros componentes.

4. ** Fabricação de moldes **: Na fabricação de moldes, lâminas de perfuração são usadas para processar furos, roscas e outras estruturas no molde.

Resumindo, as lâminas de perfuração desempenham um papel importante no corte devido aos seus diversos materiais, características, vantagens e uma ampla gama de campos de aplicação. Ao selecionar uma lâmina de perfuração, é necessário considerar de forma abrangente fatores como necessidades específicas de processamento, materiais da peça e condições de corte.