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Inserto de torneamento NEK-SHITAEGER CNMG120408-XR KC7020T

Material: Metal Duro
Modelos de vendas: Vendas diretas da fábrica
Pedido mínimo: 10 unidades
  • CNMG120408-XR KC7020T

  • NEK-SHITAEGER

  • NEK-CN17

  • Inserção giratória

  • Automóveis, máquinas-ferramenta, aviação, moldes

  • 10 unidades/caixa

Disponibilidade:
Quantidade:

A pastilha de torneamento CNMG120408-XR KC7020T representa o auge da engenharia metalúrgica moderna, meticulosamente trabalhada para transformar metal bruto em componentes perfeitos. Quando esta pastilha engata na peça de trabalho, a precisão absoluta de sua aresta de corte desliza através de materiais resistentes com vibração mínima, produzindo um zumbido acústico distinto e consistente que os operadores reconhecem instantaneamente como usinagem ideal. A suavidade tátil da superfície com revestimento avançado não apenas resiste ao desgaste abrasivo, mas também repele ativamente o acúmulo extremo de calor, salvaguardando a integridade estrutural da ferramenta e a microestrutura da peça usinada. À medida que a pastilha corta aço com alto teor de carbono ou ferro fundido, ela deixa um acabamento superficial espelhado, eliminando efetivamente a necessidade de operações secundárias de polimento ou retificação. Ao manter extrema estabilidade dimensional mesmo sob intenso estresse térmico, esta pastilha permite que as instalações de produção levem as velocidades dos seus fusos ao limite absoluto, mantendo tolerâncias exatas. O resultado é um ritmo de fabricação contínuo, onde o tempo de inatividade da máquina é drasticamente reduzido e o foco permanece inteiramente na maximização da produção e na elevação da qualidade final de cada componente fabricado.


1. Material: O material compósito feito de metal duro consiste em uma matriz de metal duro e partículas de metal duro.

Aço de alto carbono: contendo 0,8% a 1,5% de carbono, ideal para corte de metais macios como SK1, SK2, SK7, etc.

Aço rápido: com teor de carbono de 0,7 a 0,85%, juntamente com elementos de liga como W, Cr, V e Co, adequado para situações de usinagem que exigem corte em baixa velocidade e alta tenacidade.

Metal duro: conhecido por sua alta dureza e excelente resistência ao desgaste, perfeito para corte em alta velocidade e processamento de peças com altos requisitos de dureza.

Cerâmica: caracterizada por alta dureza e resistência ao calor, mas também fragilidade, adequada para acabamento em alta velocidade.


2. Aplicação: O método mais comum para controlar cavacos ao usar pastilhas intercambiáveis ​​de metal duro é através de ranhuras para quebra de cavacos.

Ao trabalhar com materiais de maior dureza, recomenda-se a utilização de ferramentas de torneamento de metal duro ou cerâmica.

Para materiais com melhor tenacidade, ferramentas de torneamento de aço rápido podem ser mais apropriadas.


3. Características: O revestimento de uma ferramenta de metal duro com um filme de diamante é uma aplicação significativa da tecnologia de filme de diamante CVD. Ao contrário do revestimento PVD, que é limitado a uma aplicação de 'linha de visão', o CVD pode revestir todas as superfícies do substrato. Usinagem de Torno CNC com aproximadamente o mesmo, mas a ferramenta de escolha, a escolha dos parâmetros de corte e fixação da peça e outras questões tecnológicas também têm suas próprias características.


4. Cenários e vantagens de aplicação

As lâminas de torno de ferro fundido têm uma ampla gama de cenários de aplicação na indústria de manufatura, como peças automotivas, peças aeroespaciais, máquinas em geral e outros campos. Suas vantagens incluem:


- ** Processamento eficiente **: Pode cortar rapidamente o excedente de ferro fundido, melhorar a eficiência da produção.

- ** Alta precisão **: Boa qualidade de superfície e precisão de usinagem podem ser obtidas.

- ** Longa vida **: O uso de materiais de alta qualidade e tecnologia de revestimento para prolongar a vida útil da ferramenta.


5, precauções


Na seleção de ferramentas de torneamento de ferro fundido, é necessário considerar de forma abrangente o objeto de processamento, o método de processamento, a profundidade de corte e outros fatores. Ao mesmo tempo, no processo de utilização, é necessário estar atento ao ajuste dos parâmetros de corte e à manutenção e manutenção da ferramenta para garantir seu melhor desempenho e prolongar sua vida útil.

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do aramímetro Especificação
Modelo CNMG120408-XR KC7020T
Marca NEK-SHITAEGER
Código NEK-CN17
Tipo Inserção giratória
Material Metal Duro
Aplicativo Automóveis, máquinas-ferramenta, aviação, moldes
Tipo de pacote 10 unidades/caixa
Modelos de Vendas Vendas diretas da fábrica
Pedido mínimo 10 unidades


Alcançar a excelência na fabricação requer ferramentas que superem consistentemente as expectativas. Esta pastilha de torneamento foi projetada com aprimoramentos estruturais e de materiais específicos que se traduzem diretamente em maior eficiência operacional e redução de custos indiretos para suas linhas de produção.

Resistência térmica inabalável

A matriz de material avançada difunde o calor rapidamente durante ciclos de corte agressivos. Isso evita a deformação microscópica da borda, permitindo que sua instalação mantenha taxas de avanço agressivas sem comprometer a integridade estrutural da ferramenta ou da peça de trabalho.

Geração de acabamento superficial superior

As arestas de corte meticulosamente retificadas interagem com a peça de trabalho para produzir acabamentos excepcionalmente lisos. Isso minimiza a necessidade de retificação ou polimento secundário, acelerando o cronograma geral de produção e reduzindo os custos de mão de obra.

Desgaste previsível da ferramenta

Projetada para degradação uniforme, a pastilha evita falhas súbitas e catastróficas da ferramenta. Os operadores podem prever com precisão os intervalos de substituição, garantindo o fluxo de produção contínuo e protegendo peças caras contra danos inesperados.

Compatibilidade universal do fuso

Projetado para integração perfeita em uma vasta gama de porta-ferramentas CNC padrão. Essa instalação universal reduz a necessidade de adaptadores especializados, agilizando o gerenciamento de estoque e simplificando os processos de configuração no chão de fábrica.

Dimensões e capacidades de engenharia avançada

Para permanecer competitivo na fabricação moderna, cada componente deve agregar valor mensurável. Projetamos esta ferramenta de corte em múltiplas dimensões críticas para garantir que ela atenda às rigorosas demandas dos ambientes de produção industrial.

Material principal e artesanato de revestimento

Construída sobre um substrato de metal duro premium, a pastilha utiliza tecnologia avançada de revestimento de filme de diamante CVD. Esta combinação sinérgica aumenta exponencialmente a dureza superficial e a resistência ao desgaste, tornando-a perfeitamente adequada para corte em alta velocidade e usinagem contínua de peças de alta dureza sem degradação prematura.

Design de ranhura otimizado para controle de cavacos

A ranhura especializada para quebra de cavacos XR é uma obra-prima da dinâmica de fluidos aplicada ao metal sólido. Ele garante um escoamento de cavacos eficiente e suave durante o processo de torneamento, evitando o emaranhamento dos cavacos que poderia riscar a peça de trabalho, elevando assim a qualidade original da superfície usinada.

Ampla compatibilidade de materiais

Esteja sua linha de produção removendo rapidamente material excedente de ferro fundido ou executando cortes precisos em aços com alto teor de carbono, como SK1, SK2 e SK7, esta ferramenta se adapta sem esforço. Ele oferece um excelente desempenho de corte em diversos níveis de tenacidade e dureza de materiais, tornando-o um recurso versátil.

Aplicação na indústria de alta precisão

Desenvolvida especificamente para setores de fabricação de alta precisão, esta pastilha é um recurso confiável na produção de peças automotivas, engenharia aeroespacial, fabricação de moldes e operações gerais de máquinas-ferramenta. Ele garante precisão dimensional absoluta e consistência inabalável entre lotes para componentes críticos.

Vida útil estendida e eficiência de custos

O substrato superior e o revestimento resiliente traduzem-se diretamente em uma vida operacional notavelmente longa. Ao reduzir drasticamente a frequência de paradas da máquina para troca de ferramentas, ele promove um processamento eficiente e reduz significativamente os custos abrangentes de fabricação para os gerentes de compras.

Cadeia de suprimentos e embalagens simplificadas

Operar num modelo de vendas diretas à fábrica elimina intermediários desnecessários, proporcionando estruturas de preços altamente competitivas. Embalado em caixas à prova de choque de nível industrial de 10 peças com uma quantidade mínima de pedido baixa, garante uma logística segura e um planejamento de compras altamente flexível.

Suporte Técnico Abrangente e Personalização

Além de oferecer excelência em ferramentas padronizadas, capacitamos nossos clientes com orientação especializada em ajustes de parâmetros de corte e manutenção de ferramentas. Além disso, oferecemos suporte técnico robusto e serviços de customização sob medida para conquistar cenários de usinagem únicos e complexos.


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