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Torneira de parafuso M8x1,25 revestida com YH2 para liga de aço

Material: Carboneto Cimentado
Modelos de vendas: Vendas diretas da fábrica
Pedido mínimo: 1pcs
  • NEK-CBLUO M8*1,25 (M8x1,25xYH2x70L)

  • NEK

  • NEK-T2809-0022

  • torneira de rosca

  • Automóveis, máquinas-ferramenta, aviação, moldes

  • 10 unidades

Disponibilidade:
Quantidade:


Visão geral do produto


O macho de rosca M8x1,25 revestido com YH2 é uma ferramenta de rosqueamento de engenharia de precisão desenvolvida especificamente para operações de alto desempenho em ligas de aço . Seu design central integra ciência avançada de materiais com requisitos de usinagem industrial: o revestimento YH2, um tratamento de superfície nanocompósito composto de derivados de nitreto de alumínio e titânio (TiAlN), forma uma camada protetora com espessura de 3–5μm. Este revestimento passa por um processo de deposição em 3 estágios (limpeza iônica, formação da camada base, cura do acabamento) para garantir adesão uniforme. Combinada com um perfil de rosca retificado com precisão de M8x1,25 (passo 1,25 mm), a ferramenta mantém uma geometria de rosca consistente em 40 a 50 furos consecutivos em liga de aço antes de exigir manutenção, superando os machos não revestidos em 30% em cenários de produção em lote.

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YH2
YH2


Benefícios do YH2


Revestimento YH2 : Oferece uma classificação de dureza de 3.200–3.500 HV, reduzindo o coeficiente de atrito em 30% em comparação com machos não revestidos. Isso minimiza a geração de calor durante a usinagem em alta velocidade (12–18 m/min) em ligas de aço, com temperatura operacional máxima de 450°C.


Dimensões de precisão (M8x1,25) : Tolerância controlada dentro dos padrões ISO 286-2 h6, garantindo ajuste de rosca com fixadores Classe 6g. O chanfro de entrada (3–5 roscas) apresenta um raio de transição polido (0,2 mm) para facilitar o alinhamento em furos cegos e passantes.


Material do núcleo de alta resistência : Construído em liga de aço de tungstênio-molibdênio (W6Mo5Cr4V2) com têmpera a vácuo, fornecendo resistência à tração de 1800–2000 MPa. Esta composição de material garante desempenho sustentado em aplicações de aço 4140/4340, mesmo sob carregamento cíclico.


Aplicativos


As principais aplicações incluem rosqueamento de engrenagens de transmissão de liga de aço (transmissões automotivas, onde é necessária resistência de torque de até 350 N·m), hastes de cilindros hidráulicos (máquinas industriais com pressões operacionais de 20 a 30 MPa) e suportes estruturais de aeronaves (atendendo aos padrões ASTM A434). É particularmente eficaz em ambientes de produção em lote onde a qualidade consistente da rosca (Classe 4H5H) é crítica para a eficiência da linha de montagem, reduzindo as taxas de retrabalho em aproximadamente 15% em comparação com machos padrão.


Perguntas frequentes


P: Qual é a profundidade máxima do furo que ele pode suportar?

A : Adequado para furos cegos de até 3× diâmetro (24 mm) com evacuação adequada de cavacos. Para furos mais profundos, considere usar uma variante de canal espiral para melhorar a remoção de cavacos.


P: Requer porta-ferramentas especial?

A : Compatível com porta-pinças ER padrão (ER20 e superiores); porta-ferramentas rígidos com capacidade de refrigeração são recomendados para aplicações de alto torque que excedem 120 N·m.


P: Qual é a vida útil esperada da ferramenta?

A : Vida útil média de 800 a 1.200 furos em aço 4140 sob condições ideais de resfriamento (taxa de fluxo do líquido refrigerante ≥5 L/min). A vida útil da ferramenta diminui em 20–25% no aço 4340 devido à maior dureza do material.


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